垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105782989A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610301009.5(22)申请日2016.05.07(71)申请人宁波众茂姚北热电有限公司地址315400浙江省宁波市余姚市工业园区滨海产业园广兴路8号(72)发明人卢飞挺张剑波毛峻明刘佰伟毛岳丰(51)Int.Cl.F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23L15/00(2006.01)F23L9/02(2006.01)F23C10/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备(57)摘要垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备，属于垃圾焚烧锅炉运行方法及其设备技术领域；所述进气方法为：a)降低风室一次进风的温度；b)提高二次进风炉壁进风管的位置。垃圾焚烧锅炉设备包括空气预热装置、直通连接管、电动圆风门和DCS集散控制系统；空气预热装置包括预热管道、进风口和出风口；直通连接管包括若干段直管和若干个90°虾米弯头，直通连接管一端与空气预热装置的一次进风进风口相连接、另一端与炉膛下方的风室进风口直接连通；电动圆风门设置在一段直管上，DCS集散控制系统与电动圆风门能断开或电连接；炉膛上部和中部的前后壁上各设置有3组炉壁进风管；本发明的有益效果是：不产生炉渣结块现象、不会炉渣堵塞，炉膛出口温度高，使燃烧充分。CN105782989ACN105782989A权利要求书1/2页1.垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，所述垃圾焚烧锅炉包括炉壁、炉膛、炉壁进风管、布风板、风室、风室进风口和烟道；所述炉膛包括上部、中部和下部，所述布风板设置在炉膛低部，所述烟道在炉膛一侧，所述风室在布风板下方；所述进气方法包括过热蒸汽自风室进风口、风室和布风板进入炉膛下部的一次进风，及过热蒸汽经炉壁进风管进入炉膛的二次进风，其特征在于：垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法为：a)降低风室一次进风的温度；b)提高二次进风自炉壁进入炉膛的炉壁进风管的位置。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，所述二次进风的温度为172-182℃，其特征在于：所述垃圾焚烧锅炉为500t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉；所述进气方法为：a)把一次进风的温度自172-182℃降低到142-152℃；b)把炉壁进风管的位置从炉膛下部提高到中、上部。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，其特征在于：所述进气方法为：a)把一次进风的温度自173.4℃降低到143.4℃；b)二次进风的温度为172.2℃。4.实现权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法的垃圾焚烧锅炉设备，包括空气预热装置，所述空气预热装置设置在烟道下部，空气预热装置包括预热管道、进风口和出风口；所述预热管道包括并排平行折弯设置的一次进风预热管道和二次进风预热管道，所述进风口包括上、下叠压设置的一次进风进风口和二次进风进风口，所述出风口包括上、下叠压设置的一次进风出风口和二次进风出风口；所述预热管道中部呈水平状态、处于烟道内，两端折弯固定设置在烟道壁上；所述进风口设置在空气预热装置右下部、烟道壁右外侧，一次进风由设置在一侧的一次风机提供；二次进风由设置在一侧的二次风机提供；所述出风口设置在空气预热装置左上部、烟道壁左外侧；其特征在于：还包括直通连接管、电动圆风门和DCS集散控制系统；所述直通连接管包括若干段直管和若干个90°虾米弯头，2段互相垂直的直管之间通过90°虾米弯头连接；所述直通连接管的一端与空气预热装置的一次进风进风口相连接，直通连接管的另一端与炉膛下方的风室进风口直接连通；所述电动圆风门设置在靠近风室进风口的直通连接管上，所述DCS集散控制系统设置在空气预热装置一侧的控制柜内，DCS集散控制系统与电动圆风门能断开或电连接；一次风机提供的常温压缩空气一部分进入空气预热装置的一次进风进风口，另一部分进入空气预热装置二次进风进风口；进入一次进风进风口的一次进风又分为二部分，一部分经一次进风预热管道、一次进风出风口成为172-182℃的过热蒸汽引到风室进风口、进入风室，另一部分常温压缩空气经直通连接管、风室进风口进入风室，使与经过进风预热管道的过热蒸汽混合，使风室过热蒸汽的温度降低到142-152℃，随后，再经布风板进入炉膛下部；由二次风机提供的二次进风，经二次进风进风口、二次进风预热管道、二次进风出风口成为172-182℃的过热蒸汽，然后自炉壁中上部的炉壁进风管进入炉膛；炉膛下部的燃烧温度通过温度传感器反馈到DCS集散控制系统；通过电动圆风门能手2CN105782989A权利要求书2/2页动控制或自动控制风室的温度、并控制在142-152℃。5.根