一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105779071A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610165745.2(22)申请日2016.03.22(71)申请人王定坤地址650051云南省昆明市东风东路118号2-1-202室(72)发明人王定坤(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊蒋文睿(51)Int.Cl.C10L9/08(2006.01)F26B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法(57)摘要本发明提供一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法，系统，包括流化床干燥器、除尘器、循环风机、换热器、热风炉、蒸汽透平压缩机，方法是将褐煤送入流化床干燥器中，通入过热蒸汽直接与褐煤接触，形成流态化；同时通入饱和蒸汽对褐煤进行间接加热，得到水分含量为20%的提质褐煤，脱出来的水分以蒸汽形式混入过热蒸汽中形成混合蒸汽，经除尘、热交换后返回流化床干燥器中继续使用，节能降耗效果显著，运行成本接近现有技术的一半，实现系统内的闭路循环，热效率和水的利用率大大提高。本发明同样可用来对泥炭进行脱水提质处理，且脱水效果显著，值得推广应用。CN105779071ACN105779071A权利要求书1/1页1.一种高水分褐煤的脱水提质加工系统，包括流化床干燥器、除尘器、循环风机、换热器、热风炉、蒸汽透平压缩机，其特征在于流化床干燥器顶部气体出口通过管道与除尘器相连，除尘器气体出口通过管道与循环风机入口相连，循环风机出口分别通过管道与换热器内的蒸汽管低温入口及蒸汽透平压缩机入口相连，换热器内的蒸汽管高温出口通过管道与流化床干燥器底部的加热用气体入口相连；蒸汽透平压缩机出口通过管道与流化床干燥器换热列管入口相连，流化床干燥器换热列管出口与冷凝水管相连；换热器管间高温入口通过管道与热风炉烟气出口相连，换热器管间低温出口通过管道与空气换热器管间热气入口相连，空气换热器管间冷气出口经管道与气体净化系统相连，空气换热器冷空气入口与空气鼓风机出口相连，空气换热器热空气出口通过管道与热风炉进风口相连；流化床干燥器、除尘器底部与提质煤输送系统相连。2.根据权利要求1所述的高水分褐煤的脱水提质加工系统，其特征在于所述除尘器为旋风除尘器串接布袋收尘器，至少各设一台。3.根据权利要求1所述的高水分褐煤的脱水提质加工系统，其特征在于所述蒸汽透平压缩机至少设二台，实现多级增压。4.一种利用权利要求1所述系统对高水分褐煤进行脱水提质的加工方法，其特征在于以过热蒸汽为干燥介质，包括下列步骤：1）将粒度为0-15mm的褐煤自流化床干燥器顶部送入，将压力为0.01MPa的过热蒸汽自流化床干燥器下部通入，使过热蒸汽直接与褐煤接触，形成流态化状态；同时将温度为130—150℃、压力为0.3MPa的饱和蒸汽送入流化床干燥器换热列管中，对褐煤进行间接加热，使褐煤升温至120-130℃，脱出褐煤中的水分，得到的提质褐煤自流化床干燥器底部排出；2）步骤1）脱出来的水分以蒸汽形式混入过热蒸汽中形成混合蒸汽，并经流化床干燥器顶部送入除尘器中除尘，除尘后的煤尘经除尘器底部排出；3）经步骤2）除尘后的混合蒸汽自除尘器顶部经循环风机送出，出来的一部分混合蒸汽送入热交换器中，另一部分混合蒸汽经蒸汽透平压缩机增压后，加入冷凝水，使之成为饱和蒸汽后，返回到步骤1）的流化床干燥器换热列管中对新加入的褐煤进行间接加热，脱除水分；间接加热后的饱和蒸汽变成冷凝水自流化床干燥器侧边排出；4）进入步骤3）的热交换器中的混合蒸汽与来自热风炉的高温烟气进行换热成为过热蒸汽后，返回步骤1）的流化床干燥器中对新加入的褐煤进行直接加热，并使煤粒形成流化态；5）经步骤4）换热器换热后的低温烟气送入空气换热器中，与空气换热后送入气体净化系统中净化后排空；同时吸热后的热空气送入热风炉中，提高热风炉进风温度，降低煤耗。5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述步骤2）排除的提质褐煤的水份含量低于20%，直接送后序工艺进行加工、处理。6.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述步骤3）排除的煤尘送后序工艺进行加工、处理。7.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述步骤3）排出的冷凝水品质相当于蒸馏水，含盐量几乎为零，是优质的锅炉给水和工艺补充水。2CN105779071A说明书1/5页一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及方法技术领域[0001]本发明涉及一种高水分褐煤的脱水提质加工系统及加工方法，属于煤化工技术领域。背景技术[0002]云南省昭通市昭阳区的褐煤储量为82亿吨，是我国长江以南最大的褐煤矿区，其中的海子向斜煤层厚度大，比较稳定，可采煤层为M2、M3两层，剥