垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105805760A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610314986.9(22)申请日2016.05.13(71)申请人上海市环境工程设计科学研究院有限公司地址200232上海市徐汇区石龙路345弄11号申请人上海环境卫生工程设计院有限公司(72)发明人张智孙向军周洪权李健峰石靖宇陈善平张瑞娜安淼(74)专利代理机构上海明成云知识产权代理有限公司31232代理人常明(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23H11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片(57)摘要本发明涉及一种垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，它包括炉排固定支架、炉排可动支架、固定炉排片、可动炉排片、耐热铸件本体、滚轮、销轴和紧固件；所述耐热铸件本体安装在炉排片往复运动的接触面上，滚轮中心穿置销轴，滚轮设置于耐热铸件本体凹槽内，并由销轴固定在耐热铸件本体凹槽壁上，在销轴末端安装紧固件固紧滚轮；所述可动炉排片与固定炉排片在滚轮接触面上往复滚动摩擦以降低摩擦系数减少磨损。本发明的垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片是在现有炉排片基础上增加一套滚轮装置，改变现有炉排片的磨损形式，将原活动炉排片与固定炉排片的滑动磨损转化为滚动磨损，从而大幅降低炉排片的磨损。CN105805760ACN105805760A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，它包括炉排固定支架、炉排可动支架、固定炉排片、可动炉排片，其特征在于：它还包括耐热铸件本体（1）、滚轮（3）、销轴（2）和紧固件（4）；所述耐热铸件本体（1）安装在炉排片往复运动的接触面上，滚轮（3）中心穿置销轴（2），滚轮（3）设置于耐热铸件本体（1）凹槽内，并由销轴（2）固定在耐热铸件本体凹槽壁上，在销轴（2）末端安装紧固件（4）固紧滚轮（3）；所述可动炉排片（14）与固定炉排片（13）在滚轮（3）接触面上往复滚动摩擦以降低摩擦系数减少磨损。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，其特征在于：所述滚轮（3）采用自润滑轴承滚轮。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，其特征在于：所述滚轮（3）既设置在可动炉排片（14）上，也设置在固定炉排片（13）上。2CN105805760A说明书1/3页垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片技术领域[0001]本发明属于垃圾焚烧发电技术领域，具体地说，涉及一种垃圾焚烧炉用新型的往复滚动炉排片。背景技术[0002]随着国内城镇化建设的快速发展，对于能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式，已越来越广泛地应用垃圾焚烧处理技术，其中机械炉排是应用最广泛的垃圾焚烧技术。[0003]垃圾焚烧炉最重要的部件是焚烧炉炉排系统。炉排系统负责炉内垃圾的输送、空气与垃圾扰动，从而提高燃烧效率。[0004]现有的炉排系统大多采用往复式炉排，炉排由相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。炉排片的型式多种多样，但应用广泛的是机械推动的阶梯形倾斜炉排。活动炉排片与固定炉排片相对运动引起垃圾向前、后运动，垃圾层被连续地翻转和搅动。[0005]炉排片在使用过程中既要承受炉排片上方炉排和垃圾运动磨损，又要承受炉排片上方高温磨损，炉排片下方通常采用150℃-250℃空气进行冷却，因此，炉排片必须耐高温、耐磨损和具抗氧化性。[0006]炉排片与炉排片之间的磨损是炉排片更换的最重要原因，炉排片一般采用相同材质滑动磨损，炉排片通常使用三年时间后必须更换，炉排片磨损量占炉排片本身质量不足3%，因此，采用新的耐磨材料，既增加成本，又不能大幅提高炉排片的使用寿命。[0007]有鉴于此，该领域的技术人员致力于研发一种改进的垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，以降低炉排片的磨损。发明内容[0008]本发明的任务是提供一种改进的垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，解决的技术问题是在现有炉排片基础上增加一套装置，改变现有炉排片的磨损形式，将原活动炉排片与固定炉排片的滑动磨损转化为滚动磨损，从而大幅降低炉排片的磨损。[0009]本发明的技术解决方案如下：一种垃圾焚烧炉用往复滚动炉排片，它包括炉排固定支架、炉排可动支架、固定炉排片、可动炉排片，它还包括耐热铸件本体、滚轮、销轴和紧固件；所述耐热铸件本体安装在炉排片往复运动的接触面上，滚轮中心穿置销轴，滚轮设置于耐热铸件本体凹槽内，并由销轴固定在耐热铸件本体凹槽壁上，在销轴末端安装紧固件固紧滚轮；所述可动炉排片与固定炉排片在滚轮接触面上往复滚动摩擦以降低摩擦系数减少磨损。[0010]所述滚轮采用自润滑轴承滚轮。[0011]所述滚轮既设置在可动炉排片上，也设置在固定炉排片上。3CN105805760A说明书