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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105823079A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610220671.8(51)Int.Cl.(22)申请日2016.04.11F23N1/02(2006.01)F23L7/00(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司F23L15/00(2006.01)地址100011北京市东城区安外西滨河路F23C7/00(2006.01)22号神华大厦F23C9/00(2006.01)申请人北京国华电力有限责任公司F23C5/32(2006.01)神华国华(北京)电力研究院有限公司华中科技大学(72)发明人王鹏柳朝晖廖海燕李延兵刘毅余学海(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人李翔李雪权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称富氧燃烧锅炉的配风方法(57)摘要本发明公开了一种富氧燃烧锅炉的配风方法,所述富氧燃烧锅炉安装有燃烧器(1),该燃烧器(1)包括向所述富氧燃烧锅炉的炉膛内输送气体的一次风风口,其中,所述燃烧器(1)输送到所述炉膛内气体的氧分压为23-29%,并且所述燃烧器(1)通过所述一次风风口输送到所述炉膛内气体的氧分压不大于18%。通过以上所述的配风方法,可以使得燃烧器输送的气流在炉膛内形成更为稳定的燃烧气流,提高燃烧效率和稳定性,避免锅炉水冷壁超温、结渣、高温腐蚀等情况的发生,节省燃料并充分利用能源。CN105823079ACN105823079A权利要求书1/1页1.一种富氧燃烧锅炉的配风方法,所述富氧燃烧锅炉安装有燃烧器(1),该燃烧器(1)包括向所述富氧燃烧锅炉的炉膛内输送气体的一次风风口,其特征在于,所述燃烧器(1)输送到所述炉膛内气体的氧分压为23-29%,并且所述燃烧器(1)通过所述一次风风口输送到所述炉膛内气体的氧分压不大于18%。2.根据权利要求1所述的配风方法,其特征在于,所述一次风风口输送气体的风速为21-22m/s,温度为77-78度,流量为52-53m3/s,并且所述一次风风口输送气体的流量为所述燃烧器(1)输送气体流量的28-29%。3.根据权利要求2所述的配风方法,其特征在于,所述一次风风口输送的气体为燃料、氧气及所述富氧燃烧锅炉的炉膛燃烧产生的烟气的混合物。4.根据权利要求2所述的配风方法,其特征在于,所述燃烧器(1)包括二次风风口,所述一次风风口和所述二次风风口沿竖直方向彼此交替排列。5.根据权利要求4所述的配风方法,其特征在于,所述燃烧器(1)包括所述二次风风口和所述一次风风口的两侧均形成有周界风风口,从所述周界风风口喷出的气流在所述二次风风口和所述一次风风口的两侧形成风墙以保护炉膛内壁,并且所述燃烧器(1)的上部形成有冷却风风口。6.根据权利要求5所述的配风方法,其特征在于,所述二次风风口、所述周界风风口和所述冷却风风口输送的气体均为氧气和所述富氧燃烧锅炉的炉膛燃烧产生的烟气的混合物并且具有相同的氧分压。7.根据权利要求6所述的配风方法,其特征在于,所述二次风风口输送气体的风速为46-47m/s,温度为329-330度,流量为177-178m3/s,并且所述二次风风口输送气体的流量为所述燃烧器(1)输送气体流量的56-57%;所述周界风风口气体的风速为30-31m/s,温度为329-330度,流量为40-41m3/s,并且所述周界风风口输送气体的流量为所述燃烧器(1)输送气体流量的12-13%;所述冷却风风口输送气体的风速为10-11m/s,温度为329-330度,流量为7-8m3/s,并且所述冷却风风口输送气体的流量为所述燃烧器(1)输送气体流量的2-3%。8.根据权利要求1所述的配风方法,其特征在于,所述燃烧器(1)输送的气体在进入该燃烧器(1)之前混合。9.根据权利要求1所述的配风方法,其特征在于,所述炉膛平行于水平面的截面为矩形,所述富氧燃烧锅炉包括分别位于所述矩形的四个角位置的四个所述燃烧器(1)。10.根据权利要求9所述的配风方法,其特征在于,四个所述燃烧器(1)中的第一组彼此相对的燃烧器(1)的一次风风口朝向分别与各自所在的所述矩形的长边的第一夹角相同,以所述第一组彼此相对的所述燃烧器(1)的一次风风口朝向为切线且以所述矩形的中心为圆心形成小切圆(3);所述四个燃烧器(1)中的第二组彼此相对的燃烧器(1)的一次风风口朝向分别与各自所在的所述矩形的长边的第二夹角相同,以所述第二组彼此相对的燃烧器(1)的一次风风口朝向为切线且以所述矩形的中心为圆心形成大切圆(2),其中所述第一夹角小于所述第二夹角。11.根据权利要求10所述的配风方法,其特征在于,所述第一夹角为40-42度,所述第二夹角为44-45度,并且所述矩形的短边不小于所述矩