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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105820404A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610173029.9(22)申请日2016.03.24(71)申请人梅庆波地址213155江苏省常州市新北区孟河镇惜字洲村委西桂圩33号(72)发明人梅庆波盛艳花(51)Int.Cl.C08L23/02(2006.01)C08L1/28(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/34(2006.01)C09D133/04(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铝塑复合板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种铝塑复合板的制备方法,属于铝塑复合板制备技术领域。本发明先取人造沸石、石英砂、聚烯烃等混合,经摇床振荡、超声分散、保温处理制得胶状物,再取纯丙乳液、羟丙基甲基纤维素等物质制得人造仿石涂料,均匀涂覆于胶状物表面,再与铝粉、五氧化二钒、四氧化三铁制得的混合粉末混合后,经加压热熔,于管式炉中点燃镁带,通入氮气反应制得铝塑复合板。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,结品时有效形核率提高了21.6%以上;所得产品抗折弯性能好,板材表面平整,无黑条、黄斑和色差现象。CN105820404ACN105820404A权利要求书1/1页1.一种铝塑复合板的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取1~3kg人造沸石和1~3kg石英砂,放入粉碎机中进行粉碎50~60min,并置于碾磨机中碾磨1~2h,过80~90目筛,得混合粉末,按重量百份比计,取15~25份制得的混合粉末、1~3份羧甲基纤维素钠、23~25份聚烯烃和51~57份水,在240~260℃下,混合搅拌30~40min;(2)待搅拌混合后,将混合物置于摇床中振荡处理1~2h,并置于300~500W超声分散器中进行超声分散处理1~2h,待超声分散处理后,将混合物放于温度为45~50℃的保温箱中,保温2~3h,得胶状物,备用;(3)按重量份数计,称取48~51份纯丙乳液、2~3份羟丙基甲基纤维素、3~4份对羟基苯甲酸丁酯、4~5份十二碳醇酯、3~5份丙基三乙氧基硅烷和32~40份去离子水,放入混合机中,以转速500~700r/min,搅拌1~3h后,得人造仿石涂料;(4)将上述制得的人造仿石涂料均匀涂覆于步骤(2)备用的胶状物表面,涂覆厚度为0.5~0.7mm,涂覆完后,收集涂覆物,然后按重量百份比计,称取60~80份铝粉、8~13份五氧化二钒和12~27份四氧化三铁,搅拌使其充分混合均匀,得混合粉末,再按涂覆物与混合粉末质量比3:1,置于摇床中振荡50~60min,得混合物;(5)将上述制得的混合物投入复合机中,控制挤压力为3~5MN,温度为120~160℃,进行加压热熔30~40min,随后冷却定型,将定型物放入装有镁带的管式炉中,点燃镁带,同时向管式炉中通入氮气,控制氮气通入速率为18~20mL/s,反应5~6h,反应后将反应物冷却至20~25℃,即制得一种铝塑复合板。2CN105820404A说明书1/4页一种铝塑复合板的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝塑复合板的制备方法,属于铝塑复合板制备技术领域。背景技术[0002]铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。传统的生产铝塑复合板用铝板基的方法是采用金属铸锭重熔及热轧冷轧等多道序工艺。热乳板坯冷札法工艺过程复杂,设备投资大,能源消耗高,材料有效利用率和生产效率低。与热礼板坯冷轧法相比,重熔铝锭铸乳法减少了铸锭的幵坯、铣面和均匀化加热,缩短了工艺流程,减少了设备投资,但仍然需要把铝锭重新熔化,能源消耗高。[0003]近年来,随着铝板带生产技术的进歩,生产铝塑复合板用铝板基逐渐采用电解铝液直接铸轧的短流程生产工艺。与传统方法相比,电解铝液直接铸轧生产铝塑复合板用铝板基具有工艺流程短、生产成本低、生产效率高等优点。但是采用电解铝液直接铸轧生产仍存在一些技术难题:电解铝液温度过高,结品时有效形核率低,同时铸轧冷却速度过快,导致铸轧板坯成分偏析、第二相粒子粗大和晶粒粗大,在后续的轧制过程中造成铝板基折弯性能不良,且板带材表面质量难以控制,容易形成黑条缺陷、黄斑缺陷和色差缺陷等。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题:针对电解铝液直接铸轧生产铝塑复合板,由于电解铝液温度过高,结品时有效形核率低,同时铸轧冷却速度过快,导致铸轧板坯成分偏析、第二相粒