电厂乏汽热利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105840256A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610330428.1(22)申请日2016.05.18(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司地址102200北京市昌平区北农路2号(72)发明人张孝勇赵文波(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人郑海(51)Int.Cl.F01K17/00(2006.01)F01K17/02(2006.01)F24H4/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电厂乏汽热利用系统(57)摘要本发明涉及一种电厂乏汽热利用系统，包括锅炉、汽轮机、凝汽器、热泵、尖峰加热器和二级换热站，汽轮机通过排气管与凝汽器连接，汽轮机的进气管上连接有抽汽管，热泵的低温热源进口与凝汽器的出水口连接，热泵的低温热源出口与凝汽器的回水口连接，热泵的驱动热源进口与抽汽管连接，热泵的冷凝液出口连接至锅炉，热泵的供水出口与尖峰加热器的进水口连接，尖峰加热器的出水口通过管道与二级换热站的热源进口连接，二级换热站的热源出口与热泵的供水进口连接，二级换热站的进水口与供水水源连接，二级换热站的出水口与用热设备连接。本发明能够良好适应现有的电厂供热机组并对汽轮机乏汽余热进行利用，达到节能降耗的目的。CN105840256ACN105840256A权利要求书1/1页1.一种电厂乏汽热利用系统，其特征在于：包括锅炉(1)、汽轮机(2)、凝汽器(3)、热泵(4)、尖峰加热器(5)和二级换热站(6)，所述锅炉(1)通过进气管(7)与所述汽轮机(2)连接，所述汽轮机(2)通过排气管(8)与所述凝汽器(3)连接，所述汽轮机(2)的进气管(7)上连接有抽汽管(9)，所述凝汽器具有出水口和回水口，所述热泵具有低温热源进口、低温热源出口、驱动热源进口和冷凝液出口，所述热泵的低温热源进口(10)通过管道与所述凝汽器的出水口(11)连接，所述热泵的低温热源出口(12)通过管道与所述凝汽器的回水口(13)连接，所述热泵的驱动热源进口(14)与所述抽汽管(9)连接，所述热泵的冷凝液出口(15)通过管道连接至锅炉(1)，所述热泵的供水出口(16)通过管道与所述尖峰加热器的进水口(17)连接，所述尖峰加热器的出水口(18)通过管道与所述二级换热站的热源进口(19)连接，所述二级换热站的热源出口(20)与所述热泵的供水进口(21)连接，所述二级换热站的进水口(22)通过管道与用热设备的供水水源(23)连接，所述二级换热站的出水口(24)与所述用热设备(25)连接。2.根据权利要求1所述的电厂乏汽热利用系统，其特征在于：所述汽轮机具有低压缸，所述进气管是与所述汽轮机的低压缸连接的低压缸进气导管，所述抽汽管与所述低压缸进气导管连接。3.根据权利要求1所述的电厂乏汽热利用系统，其特征在于：所述二级换热站的主要构件为换热器，所述换热器为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器和复式换热器中的一种。4.根据权利要求1所述的电厂乏汽热利用系统，其特征在于：所述热泵为溴化锂吸收式热泵。5.根据权利要求1所述的电厂乏汽热利用系统，其特征在于：所述凝汽器为水冷凝汽器或空冷凝汽器。6.根据权利要求1所述的电厂乏汽热利用系统，其特征在于：所述凝汽器为间壁式凝汽器或接触式凝汽器。2CN105840256A说明书1/2页电厂乏汽热利用系统技术领域[0001]本发明涉及热电厂余热回收技术领域，尤其涉及一种对汽轮机乏汽进行余热回收的技术。背景技术[0002]在节能减排大趋势下，对热电厂供热机组的乏汽进行余热回收势在必行，电厂乏汽余热项目越来越多，对供热机组的这种优化设计投资巨大。而且绝大部分已实施完工的乏汽余热回收项目在实际运行中并没有发挥预期的效用，多数乏汽余热项目在设计和运行时皆存在不适应现有供热机组的情况。截至目前，行业内尚无针对电厂乏汽余热回收项目的指导性文件出台。[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种电厂乏汽热利用系统，以达到适应电厂供热系统且节能减耗的目的。发明内容[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种电厂乏汽热利用系统，能够良好适应现有的电厂供热机组并对汽轮机乏汽进行余热回收，达到节能降耗的目的。[0005]本发明的一种电厂乏气热利用系统，包括锅炉、汽轮机、凝汽器、热泵、尖峰加热器和二级换热站，所述锅炉通过进气管与所述汽轮机连接，所述汽轮机通过排气管与所述凝汽器连接，所述汽轮机的进气管上连接有抽汽管，所述凝汽器具有出水口和回水口，所述热泵具有低温热源进口、低温热源出口、驱动热源进口和冷凝液出口，所述热泵的低温热源进口通过管道与