多功能生物质高温气化锅炉燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105841162A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610352754.2(22)申请日2016.05.25(71)申请人潍坊金丝达新能源科技有限公司地址261300山东省潍坊市昌邑市奎聚街办金丝达公司(72)发明人刘国田代吉发张大鹏朱绍宽(74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人宫克礼(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23H11/08(2006.01)F23L5/04(2006.01)F22B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称多功能生物质高温气化锅炉燃烧器(57)摘要本发明公开了一种多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述炉腔的底部设有往复式炉排，所述炉腔的前端设有喷烧通道；所述炉腔的顶壁上设有气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有耐火陶瓷布风管；所述炉腔的内壁设置有蒸汽发生器，极大地降低了所述炉体的温度，提高了所述炉体的使用寿命，生产的蒸汽可以提供给锅炉综合使用，充分吸收了生物质燃烧产生的能源，能源的利用率提高10％以上；本发明利用热风向上运动的特点，同时由于气化助燃布风管的充分供风，在炉体内建立了一个近似封闭的高温气化燃烧环境，为物料尤其是生物质的完全资源化利用提供了充分的保证，具有极大的经济效益和社会效益。CN105841162ACN105841162A权利要求书1/1页1.多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，与锅炉炉膛连接，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设置有炉腔，所述炉腔的内壁上设有耐火材料层，所述炉腔的底部设有出渣端位于锅炉炉膛内的往复式炉排，所述炉腔的前端设有插接在锅炉炉膛内的喷烧通道，所述喷烧通道的内壁上设有耐火材料层，所述炉腔的后端上部设置有进料口，所述进料口外部连接有进料装置，所述进料口下方的所述炉腔的后端设有将物料导向所述往复式炉排上的导料体；所述炉腔的内壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括沿所述炉腔的顶壁纵向设置的蒸汽收集管，所述炉腔的两侧壁下方沿所述炉腔的纵向分别设置有蒸汽供水管，两所述蒸汽供水管分别与所述蒸汽收集管之间设有沿所述炉腔内壁布置的肋排式蒸汽发生管；所述蒸汽供水管分别连接有伸出所述炉体的供水接头；所述蒸汽收集管连接有伸出所述炉体的蒸汽出气接头；所述炉腔包括靠近所述进料口的物料干燥腔和靠近所述喷烧通道的气化燃烧腔，所述气化燃烧腔的顶壁上设有气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有若干穿过所述气化燃烧腔的顶壁和所述肋排式蒸汽发生管间隙并射向燃烧物料表面的气化助燃布风管组件，所述气化助燃布风腔连接有供风源；所述气化助燃布风管组件包括与所述炉腔的顶壁固定连接且贯穿所述炉腔的顶壁的布风管插接座，所述布风管插接座上插接有气化助燃布风管；所述气化助燃布风管为耐火陶瓷布风管。2.如权利要求1所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述喷烧通道的顶壁上设有阻烟助燃布风腔，所述阻烟助燃布风腔设有若干穿过所述喷烧通道的顶壁并使所述喷烧通道内形成风幕的阻烟助燃布风管组件，所述阻烟助燃布风腔连接有供风源。3.如权利要求2所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述阻烟助燃布风管组件包括与所述喷烧通道的顶壁固定连接且贯穿所述喷烧通道的顶壁的布风管插接座，所述布风管插接座上插接有阻烟助燃布风管。4.如权利要求3所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述阻烟助燃布风管为耐火陶瓷布风管。5.如权利要求1所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的下部设置有进料通道，所述进料通道包括往复推料段和靠近所述进料口的挤料密封段，所述往复推料段内安装有往复运动的推料块，所述推料块连接有推料块往复运动驱动装置。6.如权利要求1所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述往复式炉排的底部设有炉排布风装置。7.如权利要求1至6任一权利要求所述的多功能生物质高温气化锅炉燃烧器，其特征在于：所述导料体包括位于所述往复式炉排上方的且具有倾斜导料面的楔形导料体。2CN105841162A说明书1/5页多功能生物质高温气化锅炉燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种能源利用技术领域，尤其涉及一种将燃烧后热能喷吹给锅炉的生物质燃烧器。背景技术[0002]现有技术的燃烧炉都是从灰烬层供给空气，无论是普通炉或反烧炉，空气先供给未完全燃烧的灰烬继续燃烧，释放残存热能；然后提供给燃烧层进行燃烧，释放热量并将热能提供给还原层；还原层吸收热能，分解出挥发分，挥发分燃烧以产生大量所需要的热能。[0003]上述燃烧原理在实际燃烧中会出现许多技术问题。因为空气是从灰烬层供