一种低压失蜡精密铸造系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105834363B(45)授权公告日2018.05.22(21)申请号201610385636.1B22D18/04(2006.01)(22)申请日2016.06.03B22C9/08(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号(56)对比文件申请公布号CN105834363ACN102699311A,2012.10.03,CN103203445A,2013.07.17,(43)申请公布日2016.08.10CN1562522A,2005.01.12,(73)专利权人扬州峰明金属制品有限公司CN205732823U,2016.11.30,地址225117江苏省扬州市邗江区方巷工CN1382542A,2002.12.04,业园峰明大道9号CN201644754U,2010.11.24,(72)发明人眭怀明刘永长肖亮陈冬梅CA1055675A,1979.06.05,贺从波审查员唐桢丁(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任利国(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图12页(54)发明名称一种低压失蜡精密铸造系统(57)摘要本发明公开了一种低压失蜡精密铸造系统，包括位于低压铸造机中的保温炉，保温炉中插有升液管，升液管顶部伸出保温炉且位于低压铸造机工作台的中心孔中，低压铸造机工作台上方固定有吊装钢板，吊装钢板上方固定有造型钢板，造型钢板上方固定有砂箱，砂箱顶端覆盖有压紧钢板，压紧钢板上方压有压紧装置，砂箱的内腔中心设有组合型壳，组合型壳与升液管共轴线；组合型壳包括自上而下依次贯通的薄壁产品型壳、内浇口型壳、横浇道型壳和浇口杯型壳，浇口杯型壳的下端口位于造型钢板的中心孔中且与升液管的上端口密封对接；组合型壳的外周及薄壁产品型壳的内部空间填充有干砂。该系统可在高温下对薄壁产品进行成型，成本低，效率高，缺陷少。CN105834363BCN105834363B权利要求书1/2页1.一种低压失蜡精密铸造系统，包括位于低压铸造机中的保温炉，所述保温炉的液相空间插有升液管，所述保温炉的气相空间侧壁通过进气阀与压缩空气管连接，所述升液管的顶部伸出所述保温炉且位于所述低压铸造机的工作台中心孔中，其特征是：所述低压铸造机的工作台上方固定有吊装钢板，所述吊装钢板的上方固定有造型钢板，所述造型钢板的上方固定有砂箱，所述砂箱的顶端覆盖有压紧钢板，所述压紧钢板上方压有压紧装置，所述砂箱的内腔中心设有组合型壳，所述组合型壳与所述升液管共轴线；所述组合型壳包括自上而下依次贯通的薄壁产品型壳、内浇口型壳、横浇道型壳和浇口杯型壳，所述浇口杯型壳的下端位于所述造型钢板的中心孔中且两者之间密封，所述浇口杯型壳的下端口与所述升液管的上端口密封对接；所述组合型壳的外周及所述薄壁产品型壳的内部空间填充有干砂；所述升液管的流道内径大于所述浇口杯型壳的下端口内径，所述升液管的顶部设有圆盘状的升液管法兰，所述升液管法兰位于所述低压铸造机的工作台中心孔中；所述升液管法兰的顶面中部设有向上凸出的凸圈，所述凸圈位于所述吊装钢板的中心孔中，所述凸圈的内周形成法兰内台阶，所述凸圈的外周形成法兰外台阶，所述法兰内台阶高于所述法兰外台阶，所述法兰内台阶与所述造型钢板的下端面之间设有内密封垫，所述法兰外台阶与所述吊装钢板的下端面之间设有外密封垫。2.根据权利要求1所述的低压失蜡精密铸造系统，其特征是，所述浇口杯型壳为上小下大的喇叭口，所述浇口杯型壳的上端口与横浇道型壳的中心相连接且相互贯通，所述横浇道型壳的各端头水平向外对称延伸，所述横浇道型壳的各端头上方分别与所述内浇口型壳的下端口连接并相互贯通，各所述内浇口型壳的上端口分别与所述薄壁产品型壳的下端面连接并相互贯通。3.根据权利要求1所述的低压失蜡精密铸造系统，其特征是，所述浇口杯型壳的下部外周与所述造型钢板的中心孔内壁之间填充有石棉绳，所述浇口杯型壳的上部外周覆盖有石棉垫，所述石棉垫的外周包覆有保温套，所述保温套由相对称的两半合围并拼接而成。4.根据权利要求3所述的低压失蜡精密铸造系统，其特征是，所述保温套的外周覆盖有粘土砂，所述粘土砂的顶部填充在所述横浇道型壳的下方，所述粘土砂的底部填充在所述造型钢板的上方，所述粘土砂的外周填充有所述干砂。5.根据权利要求1所述的低压失蜡精密铸造系统，其特征是，所述吊装钢板的下端面连接有四根吊装钢板定位柱，各所述吊装钢板定位柱的下端分别插入所述低压铸造机工作台的定位槽中；所述造型钢板的下端面连接有四根造型钢板定位销，各所述造型钢板定位销的下端分别插入所述吊装钢板的定位孔中。6.根据权利要求1所述的低压失蜡精密铸造系统，其特征是，所述薄壁产品型壳的上部侧壁上均匀设有