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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105837781A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610249122.3C08K13/06(2006.01)(22)申请日2016.04.19C08K9/06(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人滁州环球聚氨酯科技有限公司C08K7/24(2006.01)地址239200安徽省滁州市来安县塔山西C08K3/30(2006.01)路36号(原西大街36号3)C08K3/22(2006.01)(72)发明人龚文祥(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.C08G18/76(2006.01)C08G18/69(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强度聚氨酯复合材料(57)摘要本发明公开了一种高强度聚氨酯复合材料,其原料包括:端羟基聚丁二烯、聚四氢呋喃醚二醇、甲苯二异氰酸酯、4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4–丁二醇、二溴新戊二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲硫基甲苯二胺、改性复合填料;改性复合填料按照以下工艺进行制备:将硅烷偶联剂TM551和苯胺甲基三乙氧基硅烷加入甲苯中搅拌均匀,加入炭黑、中超耐磨炉黑、多壁碳纳米管、硫酸钡、纳米二氧化钛,超声分散后在室温下搅拌反应得到。本发明提出的高强度聚氨酯复合材料,其强度高,耐热性好,能满足多种领域的使用要求。CN105837781ACN105837781A权利要求书1/1页1.一种高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:端羟基聚丁二烯30-50份、聚四氢呋喃醚二醇10-25份、甲苯二异氰酸酯20-35份、4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯10-25份、1,4–丁二醇2-5份、二溴新戊二醇1-5份、二月桂酸二丁基锡0.01-0.1份、二甲硫基甲苯二胺1-3.5份、改性复合填料10-25份;其中,所述改性复合填料按照以下工艺进行制备:按重量份将2-5份硅烷偶联剂TM551和2-10份苯胺甲基三乙氧基硅烷加入30-50份甲苯中搅拌均匀,然后加入5-15份炭黑、3-12份中超耐磨炉黑、2-12份多壁碳纳米管、3-12份硫酸钡、1-5份纳米二氧化钛,超声分散2-5min后在室温下搅拌反应10-20h,反应结束后经离心、洗涤、干燥、研磨得到所述改性复合填料。2.根据权利要求1所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,其原料中,端羟基聚丁二烯、聚四氢呋喃醚二醇、甲苯二异氰酸酯、4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯的重量比为34-45:13-22:25-33:13-21。3.根据权利要求1或2所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:端羟基聚丁二烯39-42份、聚四氢呋喃醚二醇17-20份、甲苯二异氰酸酯28-32份、4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯16-20份、1,4–丁二醇3.2-4份、二溴新戊二醇3-3.8份、二月桂酸二丁基锡0.03-0.07份、二甲硫基甲苯二胺2.1-2.6份、改性复合填料18-22份。4.根据权利要求1-3中任一项所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:端羟基聚丁二烯40份、聚四氢呋喃醚二醇18份、甲苯二异氰酸酯30份、4,4′–二苯基甲烷二异氰酸酯17.5份、1,4–丁二醇3.7份、二溴新戊二醇3.3份、二月桂酸二丁基锡0.055份、二甲硫基甲苯二胺2.4份、改性复合填料19份。5.根据权利要求1-4中任一项所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,所述改性复合填料按照以下工艺进行制备:按重量份将3.2-4份硅烷偶联剂TM551和5.5-7份苯胺甲基三乙氧基硅烷加入38-43份甲苯中搅拌均匀,然后加入7-10份炭黑、7-11份中超耐磨炉黑、5.5-7份多壁碳纳米管、6-8.5份硫酸钡、3.2-4份纳米二氧化钛,超声分散3-5min后在室温下搅拌反应15-18h,反应结束后经离心、洗涤、干燥、研磨得到所述改性复合填料。6.根据权利要求1-5中任一项所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,改性复合填料按照以下工艺进行制备:按重量份将3.8份硅烷偶联剂TM551和6份苯胺甲基三乙氧基硅烷加入40份甲苯中搅拌均匀,然后加入8.5份炭黑、10份中超耐磨炉黑、6.3份多壁碳纳米管、7.2份硫酸钡、3.6份纳米二氧化钛,超声分散4min后在室温下搅拌反应16.3h,反应结束后经离心、洗涤、干燥、研磨得到所述改性复合填料。7.根据权利要求1-6中任一项所述高强度聚氨酯复合材料,其特征在于,所述炭黑为炭黑N220、炭黑N330、炭黑N990、炭黑