一种熔炼炉废气收集装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105890393A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610443915.9(22)申请日2016.06.21(71)申请人永兴县金业冶炼有限责任公司地址423300湖南省郴州市永兴县金龟镇工业区（曹家边村泉水组）(72)发明人李智(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人徐起堂(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种熔炼炉废气收集装置(57)摘要一种熔炼炉废气收集装置，水套框的形状与熔炼炉体相匹配，水套框放置在熔炼炉体的上端，水套框上有出水管、进水管，水套框的上端有水套框沿，出水管上有溢气管，圆柱管上有排气管，圆柱管的上、下端分别与作业台、水套框沿焊接；作业台的中部有加料斗，加料斗的下端穿过圆柱管，伸入到水套框内，混合料（原料与燃料混合）经加料斗落入熔炼炉内；加料斗是倒立的圆台形状，一组支脚的上端与作业台焊接，熔炼炉体与一组支脚共同支撑该熔炼炉废气收集装置。CN105890393ACN105890393A权利要求书1/1页1.一种熔炼炉废气收集装置，其特征是：水套框（9）的形状与熔炼炉体相匹配，水套框（9）放置在熔炼炉体的上端，水套框（9）上有出水管（1）、进水管（11），水套框（9）的上端有水套框沿（8），圆柱管（7）上有排气管（2），圆柱管（7）的上、下端分别与作业台（3）、水套框沿（8）焊接；作业台（3）的中部有加料斗（5），加料斗（5）的下端穿过圆柱管（7），伸入到水套框（9）内，一组支脚（10）的上端与作业台（3）焊接。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉废气收集装置，其特征是：加料斗（5）是倒立的圆台形状。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉废气收集装置，其特征是：出水管（1）上有溢气管（4）。4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉废气收集装置，其特征是：熔炼炉体与一组支脚（10）共同支撑该熔炼炉废气收集装置。2CN105890393A说明书1/3页一种熔炼炉废气收集装置技术领域[0001]本发明涉及一种熔炼炉废气收集装置，属于冶炼行业废气收集处理领域。背景技术[0002]目前，公知的冶炼企业使用的熔炼炉，其废气收集装置是这样设置的：水套框放置在熔炼炉体的上端，废气收集罩安装在水套框的上端，废气收集罩的上端有排气管，排气管的上端与抽气机、废气处理室连通。由于加料的需要，废气收集罩没有完全覆盖水套框的上端，而是在废气收集罩下端的左、右边（或前、后边）与水套框的内壁间留有适当的加料空隙，熔炼炉所需的混合料（原料与燃料混合）从废气收集罩两边的加料空隙加入熔炼炉内。这种废气收集装置，存在几个缺点：一是熔炼炉内产生的废气，在穿过混合料相互间的空隙向上流动时，是不断的绕过混合料颗粒，每个局部的废气流动方向，经常发生大角度的改变，从而，导致熔炼炉内的废气向上流动速度有所减缓，而熔炼炉产生的废气向上流动速度减缓，在单位时间内，熔炼炉下部进入的空气量相对减少，这样，熔炼炉的生产效果较差，生产效率较低。二是熔炼炉产生的废气到达混合料的上部后，在抽气机的作用下，大部分进入废气处理室，但因废气收集罩没有完全覆盖水套框的上端，仍有少量废气从废气收集罩两边的加料空隙溢出，对环境造成污染。三是为减少废气从加料空隙溢出，废气收集罩两边的加料空隙很窄，工人加料时，不能将料车内的混合料，从加料空隙直接倒入熔炼炉内，需要工人用铁铲把料车内的混合料加入熔炼炉内，工人的工作量多，劳动强度大，工作效率低。四是由于混合料从废气收集罩两边的加料空隙加入熔炼炉内，熔炼炉内的混合料出现两边多，中部少的状况，而熔炼炉内的中部温度最高，导致熔炼炉的生产效率降低。发明内容[0003]为了克服以上所述的缺陷。本发明提供一种熔炼炉废气收集装置，使用该装置，熔炼炉在生产过程中，避免了废气从废气收集罩两边的加料空隙溢出，且熔炼炉的生产效果好，生产效率高。同时，工人的工作量少，劳动强度小，工作效率高。[0004]为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的：水套框的形状与熔炼炉体相匹配，水套框放置在熔炼炉体的上端，水套框上有出水管、进水管，水套框的上端有水套框沿，所述的水套框沿用于安装圆柱管；出水管上有溢气管，所述的溢气管的作用是：水套框内的水在工作产生的水蒸汽，从溢气管溢出。圆柱管上有排气管，圆柱管的上、下端分别与作业台、水套框沿焊接；作业台的中部有加料斗，加料斗的下端穿过圆柱管，伸入到水套框内，混合料（原料与燃料混合）经加料斗落入熔炼炉内；所述的加料斗是倒立的圆台形状，这种结构，在废气经排气管流出时，形成旋转气流；同时，加料斗的上