造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105883880A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610218715.3(22)申请日2016.04.07(71)申请人安徽江东科技粉业有限公司地址242000安徽省宣城市泾县云岭经济开发区(72)发明人乐毅乐力乐挺(51)Int.Cl.C01F11/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法(57)摘要本发明公开了一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全；(4)在(3)获得的产物中入混合酸液，并且通入石灰窑气，充分搅拌10-20分钟，混合酸液与(3)产物的重量比在1:15-1:20；(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸涂布用片状超细碳酸钙。本发明的优点在于，获得的最终产品质量优秀、成品率高，同时对环境污染影响小，工艺效果较佳。CN105883880ACN105883880A权利要求书1/1页1.一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，步骤包括：(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10％-15％、烷基芳基磺酸钠10％-15％；(4)在(3)获得的产物中入混合酸液，并且通入石灰窑气使之pH值在6.5-6.8，充分搅拌10-20分钟，混合酸液与(3)产物的重量比在1:15-1:20，混合酸液包括重量百分比的乙酰丙酸10％-20％、乳酸30％-50％、草酸30％-40％；(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸涂布用片状超细碳酸钙。2.根据权利要求1所述的造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，(1)加热温度控制在800℃-1200℃。3.根据权利要求1所述的造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)在多级分离除去煅烧物前先将(1)获得的产物粉碎。4.根据权利要求3所述的造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)的粉碎：将(1)获得的悬浮物送入高速切割粉碎机，将转速调节至6000-7000转/分钟，将其粉碎至粒径在50μm以下。5.根据权利要求1所述的造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，其特征在于，(2)多级分离采用多级旋液分离的操作。2CN105883880A说明书1/2页造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，属于钙的碳酸盐的制备技术领域。背景技术[0002]超细碳酸钙是指原生粒子粒径在0.02-0.1μm之间的碳酸钙，是日本率先研制出来的，是一种最廉价的纳米材料，它所具有的特殊的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应，使其与常规粉体材料相比在补强性、透明性、分散性、触变性和流平性等方面都显示出明显的优势，尤其是活性超细碳酸钙，具有功能填料的特点，从而大大拓宽了其应用范围，其增韧补强效果极大地改善和提高了相关行业的产品性能和质量。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的。[0005]一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法，步骤包括：[0006](1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内，通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽，调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3～3.1MPa，进行加热使石灰石消化；[0007](2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒，得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L；[0008](3)通入足量的一氧化碳气体，并加入成晶剂直至碳化完全，成晶剂按质量百分比包括10％-20％乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5％-10％、二苄基异丙苯基酚1％-5％、双、三丁基酚聚氧乙烯醚1％-5％、明胶30％-50％、三乙醇胺10％-20％、甘油聚氧