一种酸性钒钛烧结矿的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105886754A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610223971.1(22)申请日2016.04.12(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人王禹键饶家庭林文康蒋胜蔡仁敏(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.C22B1/20(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种酸性钒钛烧结矿的生产方法(57)摘要本发明公开了一种酸性钒钛烧结矿的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将按重量百分比计算的35～50％的钒钛精矿、35～50％的粉矿、2～4％的活性灰与5～6％的焦粉混合均匀；步骤二、加入一定量的水利用烧结混料机制成粒度＞3mm占60％重量份以上、水分重量百分比含量在7.2～7.8％之间的烧结混合料；步骤三、将厚度为20～30mm的铺底料铺于烧结机篦条之上，控制混合料厚度为500～600mm进行烧结。采用本方法生产的酸性钒钛烧结矿能够替代资源匮乏且成分不稳定的块矿，高炉炉料结构、成分更加稳定，有利于高炉顺行；而且用酸性钒钛烧结矿块矿，增加高炉炉料的熟料率，降低高炉燃料的消耗及生铁成本。CN105886754ACN105886754A权利要求书1/1页1.一种酸性钒钛烧结矿的生产方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、将按重量百分比计算的35～50％的钒钛精矿、35～50％的粉矿、2～4％的活性灰与5～6％的焦粉混合均匀；步骤二、加入一定量的水利用烧结混料机制成粒度＞3mm占60％重量份以上、水分重量百分比含量在7.2～7.8％之间的烧结混合料；步骤三、将厚度为20～30mm的铺底料铺于烧结机篦条之上，控制混合料厚度为500～600mm进行烧结。2.根据权利要求1所述酸性钒钛烧结矿的生产方法，其特征在于：所述钒钛精矿是白马钒钛精矿，主要成分重量百分比含量如下：TFe组分54－57％，SiO2组分3.5－5％，CaO组分0.5－0.8％，MgO组分2.0－3.0％，TiO2组分11.5－12.0％，Al2O3组分3.0－4.0％粉矿由国高粉和中赤粉组成，主要成分重量百分比含量如下：国高粉中TFe组分58－63％，SiO2组分9.0－11.0％，CaO组分1.0－2.0％，MgO组分0.8－2.0％，TiO2组分≤1.0％，Al2O3组分1.5－3.0％；中赤粉中TFe组分35－45％，SiO2组分12.0－23.0％，CaO组分4.0－8.0％，MgO组分0.8－2.0％，TiO2组分≤1.0％，Al2O3组分1.5－3.0％；活性灰的主要成分重量百分比含量如下：CaO组分≥85％；焦粉的主要成分重量百分比含量如下：C固组分≥80％，Vadf组分≤13.0％，Ad组分≤1.2％。2CN105886754A说明书1/3页一种酸性钒钛烧结矿的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种矿石的烧结方法，具体涉及一种酸性钒钛烧结矿的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。背景技术[0002]高炉炉料由酸、碱性炉料组成，以达到调整适合高炉冶炼的炉渣成分的目的。一般球团矿和块矿作为酸性炉料，而烧结矿作为碱性炉料。对于冶炼钒钛矿的高炉来讲，由于钒钛矿冶炼的特殊性需要将炉渣的碱度和流动性控制的更加精确，因此，炉料成分的稳定性十分重要。对于一些受地理条件限制而酸性块矿匮乏的企业而言，生产酸性烧结矿以替代酸性块矿，由于酸性烧结烧结矿属于人造快，炉料结构和成分比使用自然块矿更稳定，而且利用钒钛矿生产的酸性烧结矿其性价比要远高于块矿，可以降低生铁配矿成本。发明内容[0003]本发明就是提供一种能够替代酸性块矿的酸性钒钛烧结矿的生产方法，生产的酸性钒钛烧结矿能够在酸性块矿匮乏的企业得到应用。[0004]本发明是这样实现的：[0005]一种酸性钒钛烧结矿的生产方法，包括如下步骤：[0006]步骤一、将按重量百分比计算的35～50％的钒钛精矿、35～50％的粉矿、2～4％的活性灰与5～6％的焦粉混合均匀；[0007]步骤二、加入一定量的水利用烧结混料机制成粒度＞3mm占60％重量份以上、水分重量百分比含量在7.2～7.8％之间的烧结混合料；[0008]步骤三、将厚度为20～30mm的铺底料铺于烧结机篦条之上，控制混合料厚度为500～600mm进行烧结。[0009]本发明中，钒钛精矿是白马钒钛精矿，主要成分重量百分比含量如下：TFe组分54－57％，SiO2组分3.5－5％，CaO组分0.5－0.8％，MgO组分2.0－3.0％，TiO2组分11.5－12.0％，Al2O3组分3.0－4.0％。[001