一种用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105880786A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610326748.X(22)申请日2016.05.17(71)申请人桐乡市耀润电子有限公司地址314503浙江省嘉兴市桐乡市龙翔街道龙翔工业区和顺路(72)发明人茅柳强沈小燕(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人张狄峰(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置(57)摘要本发明涉及一种用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置。目前还没有一种适用于对电感变压器进行沾锡操作的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置。本发明包括熔锡装置和锡渣刮除装置，熔锡装置包括锡炉本体和电热管，锡炉本体中设有熔锡腔，其特点是：熔锡装置还包括锡渣导入片、锡渣收集槽、收集槽支撑平台和收集槽限位条，锡炉本体的一个炉壁的顶部设置有锡渣出口，锡渣导入片的上部固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上；锡渣刮除装置包括锡渣刮板，用于带动锡渣刮板在竖直方向上进行往复移动的竖直汽缸，以及用于带动锡渣刮板在水平方向上进行往复移动的水平汽缸。本发明能够高效、彻底、有效的将熔锡腔中的锡渣刮入锡渣收集槽内。CN105880786ACN105880786A权利要求书1/2页1.一种用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，包括机架、熔锡装置和锡渣刮除装置，所述熔锡装置包括锡炉本体和电热管，所述锡炉本体固定在机架上，所述锡炉本体为长方形结构，该锡炉本体中设置有熔锡腔，所述熔锡腔为长方形结构，所述电热管安装在熔锡腔内，所述电热管的数量为两根，两根电热管的轴线均呈水平状且位于同一高度，所述电热管的底部和熔锡腔的底部之间的距离为1-3cm，该电热管的顶部和熔锡腔的顶部之间的距离大于3cm，其特征在于：所述熔锡装置还包括锡渣导入片、锡渣收集槽、收集槽支撑平台和收集槽限位条，所述锡炉本体的一个炉壁的顶部设置有锡渣出口，所述锡渣出口为长方形结构，所述收集槽支撑平台固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上，该收集槽支撑平台呈水平状结构，所述收集槽限位条固定在收集槽支撑平台上，该收集槽限位条和收集槽支撑平台垂直，所述锡渣收集槽置于收集槽支撑平台上，该锡渣收集槽位于收集槽限位条和锡炉本体之间，所述锡渣收集槽的槽口的高度比锡渣出口的高度低3-5cm，所述锡渣导入片的上部固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上，该锡渣导入片的下部下垂且位于锡渣收集槽内，所述锡渣导入片的下部和锡渣收集槽的内壁接触；所述锡渣刮除装置包括用于将熔锡腔中液态锡表面的锡渣从锡渣出口刮入锡渣收集槽内的锡渣刮板，用于带动水平汽缸和锡渣刮板在竖直方向上进行往复移动的竖直汽缸，以及用于带动锡渣刮板在水平方向上进行往复移动的水平汽缸；所述竖直汽缸固定在机架上，所述竖直汽缸设置有竖直活塞杆，所述竖直活塞杆呈竖直状结构，所述水平汽缸设置有水平活塞杆，所述水平活塞杆呈水平状结构，所述水平汽缸固定在竖直活塞杆上，该水平汽缸位于竖直汽缸的正上方，所述锡渣刮板固定在水平活塞杆上，该锡渣刮板和熔锡腔配合。2.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述熔锡腔的长度为20-50cm，该熔锡腔的宽度为5-20cm。3.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述电热管沿熔锡腔的长度方向排布。4.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述收集槽支撑平台的底部和锡炉本体的底部齐平。5.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡渣收集槽的长度大于锡渣出口的长度。6.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡渣导入片的长度大于锡渣出口的长度。7.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡渣导入片的顶部和锡渣出口的底部齐平。8.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡渣刮除装置还包括防止锡渣粘在水平活塞杆上的刮板连接杆，所述刮板连接杆的一端固定在锡渣刮板上，该刮板连接杆的另一端固定在水平活塞杆上，所述刮板连接杆的直径小于水平活塞杆的直径，该刮板连接杆的轴线和水平活塞杆的轴线重叠。9.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡渣刮除装置还包括用于将竖直汽缸固定在机架上的竖直汽缸支座，所述竖直汽缸通过竖直汽缸支座固定在机架上。10.根据权利要求1所述的用于全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，其特征在于：所述锡2CN105880786A权利要求书2/2页渣刮板呈竖直