用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105944663A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610541749.6(22)申请日2016.07.11(71)申请人中国工程物理研究院材料研究所地址621700四川省绵阳市江油市华丰新村9号(72)发明人郑振华蒋炜黄志勇罗文华梁斌巫泉文邵正峰周丽凤(74)专利代理机构成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙)51239代理人刘华平(51)Int.Cl.B01J20/16(2006.01)B01J20/30(2006.01)B01D53/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，解决分子筛吸附剂难以完全满足气体深度脱水要求的问题。本发明包括以下步骤：(1)将活性分子筛与铝酸、助挤剂、干燥添加剂和无机纤维均匀混合；(2)将混合干粉与水混合，并捏合制成生坯料；(3)将生坯料进行老化，得到熟坯料；(4)将熟坯料压制成型，得到蜂窝状坯体；(5)将蜂窝状坯体定型干燥陈化；(6)将定型干燥陈化后的蜂窝状坯体进行二次干燥；(7)将二次干燥后的蜂窝状坯体焙烧，然后炉冷，即得吸附剂。本发明具有抗压耐磨强度高、气体通过压降小、脱水深度高的特点，并且成本低廉、制备方法简单，因此其适于推广应用。CN105944663ACN105944663A权利要求书1/1页1.用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将颗粒度小于60目的活性分子筛与铝酸、助挤剂、干燥添加剂和无机纤维均匀混合，得到混合干粉，活性分子筛与铝酸、助挤剂、干燥添加剂和无机纤维的质量百分比分别为：活性分子筛40％～90％，铝酸10％～60％，助挤剂1％～10％，干燥添加剂0.5～10％，无机纤维1～5％；(2)将步骤(1)得到的混合干粉与占混合干粉总质量的30～60％的水混合，并捏合10～120分钟制成生坯料；(3)将生坯料在温度低于20℃的环境中进行老化，得到熟坯料，老化时间为6～24h；(4)将熟坯料于5～30MPa的条件下压制成型，得到蜂窝状坯体；(5)将蜂窝状坯体于18～25℃的条件下定型干燥陈化24～48h；(6)将定型干燥陈化后的蜂窝状坯体进行二次干燥，干燥温度为0～150℃，干燥时间为1～2h；(7)将二次干燥后的蜂窝状坯体于550℃以上的条件下焙烧6～24h，然后炉冷至常温，即得吸附剂。2.根据权利要求1所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将水、混合干粉以及占混合干粉总质量的5～15％的胶溶剂一起混合。3.根据权利要求2所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述活性分子筛为3A、4A、5A沸石分子筛中的任意一种。4.根据权利要求2所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述助剂为田菁粉、香豆粉、淀粉、乙醇胺中的任意一种。5.根据权利要求2所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述干燥剂为硝酸钙、氯化钙、硝酸钡、氯化钡、硝酸镁、氯化镁、硝酸锶、氯化锶中的任意一种。6.根据权利要求2所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述无机纤维为玻璃纤维、石英玻璃纤维、陶瓷纤维中的任意一种。7.根据权利要求2所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述胶溶剂为硝酸、草酸、柠檬酸、酒石酸乙酸中的任意一种。8.根据权利要求1～7任意一项所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，将生坯料用塑料薄膜密封后进行老化。9.根据权利要求8所述的用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法，其特征在于，所述蜂窝状坯体为方体或圆柱体结构。2CN105944663A说明书1/4页用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种吸附剂，具体涉及的是一种用于气体深度脱水的分子筛整体式吸附剂的制备方法。背景技术[0002]随着工业生产和技术的不断发展，各种气体原料或产品经常需要进行深度脱水以获得高度干燥的气体，如此方能满足生产和使用需求。比如电子行业中，纯度在99.999％(5N)以上的高纯氨是一种重要的氮源，而由于水与氨的物化性质相似并且相互之间存在氢键作用，两者具有高亲和性，因而最难去除；再例如制取超纯金属用的还原气，金属加工过程中的保护气，石油气深冷分离的原料气等，也都要求尽可能降低其中的水含量；同时，一些化工生产中的酸性气体也需要深度脱水，比如多晶硅产业中三氯氢硅的