一种高强度低密度建筑用砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105948611A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610260398.1(22)申请日2016.04.23(71)申请人何华琼地址311899浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道永昌路12号(72)发明人何华琼(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/06(2006.01)C04B14/30(2006.01)C04B18/08(2006.01)C04B18/10(2006.01)C04B22/16(2006.01)C04B24/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强度低密度建筑用砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强度低密度建筑用砖及其制备方法，该建筑用砖由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，20～30份；粉煤灰，20～30份；炉渣，10～20份；石英砂，10～20份；铝矾土，10～20份；水，12～18份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共2～4份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为1～3:1。本发明制备的建筑用砖强度高、密度低，实现了在不降低建筑用砖强度的前提下最大程度的降低建筑用砖的密度；使用本发明制备的建筑用砖可以降低建筑对地基的压力，特别适用于某些地质结构比较疏松的地区。CN105948611ACN105948611A权利要求书1/1页1.一种高强度低密度建筑用砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，20～30份；粉煤灰，20～30份；炉渣，10～20份；石英砂，10～20份；铝矾土，10～20份；水，12～18份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共2～4份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为1～3:1。2.根据权利要求1所述的高强度低密度建筑用砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，25份；粉煤灰，25份；炉渣，15份；石英砂，15份；铝矾土，15份；水，15份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共3份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为2:1。3.根据权利要求1所述的高强度低密度建筑用砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，20份；粉煤灰，20份；炉渣，10份；石英砂，10份；铝矾土，10份；水，12份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共2份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为1:1。4.根据权利要求1所述的高强度低密度建筑用砖，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，30份；粉煤灰，30份；炉渣，20份；石英砂，20份；铝矾土，20份；水，18份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共4份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为3:1。5.权利要求1～4任一所述的建筑用砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，制备混合料：将硅酸盐水泥、粉煤灰、炉渣、石英砂、铝矾土、钛酸异丙酯和六偏磷酸钠于高强度混合机中混合搅拌均匀，再加入水，充分搅拌，制成混合料；步骤S2，压制成型：将上述混合料于10～20MPa的压力下压制成砖坯；步骤S3，砖坯烘干：将制成的砖坯于60～200℃的温度条件下静置停放3～5小时；步骤S4，高温焙烧：将烘干的砖坯于900～1300℃的温度下焙烧2～4h。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤S1中，将硅酸盐水泥、粉煤灰、炉渣、石英砂、铝矾土、钛酸异丙酯和六偏磷酸钠于球磨机中混合搅拌均匀。2CN105948611A说明书1/4页一种高强度低密度建筑用砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑领域，具体涉及一种高强度低密度建筑用砖及其制备方法。背景技术[0002]建筑用砖是重要的建筑材料，对于建筑用砖而言，其强度性能是必要的性能。通常来说，强度高的砖，其密度也相应增高，也即单位重量增高，而砖密度的增高导致高层建筑中强体材料对于地基的压力增大，在某些地质结构比较疏松的地区，这是不希望的。[0003]因此，有必要开发一种强度高，同时密度低的建筑用砖。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高强度低密度建筑用砖，在不降低建筑用砖强度的前提下最大程度的降低建筑用砖的密度，以降低建筑对地基的压力。[0005]本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：[0006]一种高强度低密度建筑用砖，由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，20～30份；粉煤灰，20～30份；炉渣，10～20份；石英砂，10～20份；铝矾土，10～20份；水，12～18份；钛酸异丙酯和六偏磷酸钠共2～4份；其中，所述钛酸异丙酯和六偏磷酸钠的重量份之比为1～3:1。[0007]进一步地，所述的高强度低密度建筑用砖由如下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥，25份；粉