一种耐磨水泥空心砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105967630A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610211339.5C03C12/00(2006.01)(22)申请日2016.04.06C04B111/40(2006.01)(71)申请人安徽鑫润新型材料有限公司地址233050安徽省蚌埠市高新区秦集镇高速公路料场(72)发明人朱安会马洪章(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C04B28/32(2006.01)C04B18/02(2006.01)C04B14/22(2006.01)C03C6/10(2006.01)C03C6/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐磨水泥空心砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：核桃砂16-22、稻糠12-18、铁矿尾砂10-15、氯氧镁水泥52-64、方解石15-20、苎麻纤维8-14、电炉磷渣10-15、建筑渣土17-23、沸石11-17、河砂14-19、石英粉18-24、铝渣6-12、金矿尾渣9-16、废砂浆5-10、木质素磺酸钙4-7、氧化镁3-6、三氧化二硼2-5、镁渣7-11、水适量。本发明水泥空心砖通过使用核桃砂、苎麻纤维等原料，使得空心砖具有优异的耐磨性能，常温磨损量≤8cm，通过使用废砂浆、铝渣等原料，提高了空心砖的机械强度，改善了空心砖的热稳定性和耐腐蚀性。CN105967630ACN105967630A权利要求书1/1页1.一种耐磨水泥空心砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：核桃砂16-22、稻糠12-18、铁矿尾砂10-15、氯氧镁水泥52-64、方解石15-20、苎麻纤维8-14、电炉磷渣10-15、建筑渣土17-23、沸石11-17、河砂14-19、石英粉18-24、铝渣6-12、金矿尾渣9-16、废砂浆5-10、木质素磺酸钙4-7、氧化镁3-6、三氧化二硼2-5、镁渣7-11、水适量。2.一种如权利要求1所述的耐磨水泥空心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将电炉磷渣、建筑渣土、镁渣、铁矿尾砂、沸石混合均匀，粉碎，过70-90目筛，加入适量的水，充分搅拌均匀，制球，粒径控制在3-5mm，然后将制得的生料球在90-110℃下干燥至含水率在2%以下，然后将干燥后的生料球置于马弗炉内焙烧：先以3-5℃/min升温至540-620℃，保温30-40min，再以4-6℃/min升温至810-890℃，保温20-30min，再以2-4℃/min升温至1100-1150℃，保温10-20min，冷却至室温，即得陶粒；（2）将方解石、氧化镁、三氧化二硼、石英粉、金矿尾渣混合均匀，加热至物料完全熔化成熔融液，然后将得到的熔融液放入清水中进行水淬，得到破碎的玻璃颗粒料，脱干水份后在70-80℃下干燥3-4h，然后将烘干得到的玻璃颗粒料置于微波焙烧炉内焙烧：先控制微波功率在600-700W，焙烧35-45min，再控制微波功率在800-900W，煅烧15-25min，冷却至室温，即得玻璃微珠；（3）将氯氧镁水泥、核桃砂、稻糠、苎麻纤维、废砂浆、铝渣混合均匀，再加入适量的水进行一次搅拌，搅拌速度为250-450r/min，搅拌时间为12-16min，搅拌均匀后静置陈化24-36h，然后向陈化后的原料中加入余下原料以及步骤（1）制得的陶粒和步骤（2）制得的玻璃微珠进行二次混合，搅拌速度为500-700r/min，搅拌时间为6-9min；（4）将步骤（3）制得的混合料加入空心砖制砖机中压制成型，脱模后置于自然环境下养护，即得所需的空心砖。2CN105967630A说明书1/2页一种耐磨水泥空心砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种空心砖及其制备方法，具体涉及一种耐磨水泥空心砖及其制备方法。背景技术[0002]水泥空心砖是新型墙体材料的一种，具有自重轻、强度高、保温性能好等优点。生产和使用这类新型墙体材料，可以实现节能、节地、节水、利废、增大建筑有效使用面积、缩短施工周期等目的，具有传统粘土砖不可比拟的优越性，是替代实心粘土砖的首选材料之一，受到国家产业政策的大力支持。然而目前水泥空心砖还存在耐磨性差的缺点，使用时磨损量较大，从而缩短了水泥空心砖的使用寿命，限制了水泥空心砖的使用范围。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨水泥空心砖及其制备方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0005]一种耐磨水泥空心砖，由以下重量份的原料制成：核桃砂16-22、稻糠12-18、铁矿尾砂10-15、氯氧镁水泥52-64、方解石15