预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105972581A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610337241.4(22)申请日2016.05.21(71)申请人中山弗雷德机械有限公司地址528471广东省中山市沙溪镇隆兴南路65号5楼503室(72)发明人夏新河罗建海成远景(51)Int.Cl.F23B40/00(2006.01)F23K3/00(2006.01)F23L5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电机驱动填料的燃煤热风机(57)摘要本发明提供一种电机驱动填料的燃煤热风机,包括燃烧风机、燃烧器、处理箱、储煤室和动力机构,燃烧器的内部设置有热风炉体,热风炉体的下方安装有底座,底座的右侧连接有斜向管道,斜向管道的右端连接有储煤室,斜向管道与储煤室的连接处设置有阀门,阀门的上方安装有动力机构;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:能够充分利用热量,提高了热效率,制造成本低、制造和安装方便,当缺少燃煤时,工作人员可通过控制动力机构,继而控制阀门开启,阀门开启后,储煤室内的煤炭在重力的作用下,通过斜向管道进入底座,完成填料的步骤,填料步骤简洁方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。CN105972581ACN105972581A权利要求书1/1页1.一种电机驱动填料的燃煤热风机,包括燃烧风机、燃烧器、处理箱、储煤室和动力机构,其特征在于:所述燃烧风机设置在燃烧器的左侧,所述燃烧风机通过传风管道连接燃烧器,所述燃烧器的上方设置有冷却箱,所述冷却箱通过水流管道连接燃烧器,所述处理箱的内部设置有聚合室、左沉降室、中沉降室、右沉降室和混合室,所述燃烧器通过第一传递管道连接聚合室,所述聚合室通过第二传递管道连接左沉降室,所述左沉降室通过第三传递管道连接中沉降室,所述中沉降室通过第四传递管道连接右沉降室,所述右沉降室通过第五传递管道连接混合室,所述混合室的一侧开有冷风进口,所述混合室的右端连接有热风管道,处理箱的上端设置有排烟管,所述燃烧器的内部设置有热风炉体,所述热风炉体的下方安装有底座,所述底座的底面安装有底板,所述底座的右侧连接有斜向管道,所述斜向管道的右端连接有储煤室,所述斜向管道与储煤室的连接处设置有阀门,所述阀门的上方安装有动力机构,所述动力机构由电机、左联轴器、右联轴器、从动轴和转动轴构成,所述电机通过主动轴连接从动轴,所述左联轴器和右联轴器安装在从动轴上,所述从动轴的一端焊接在阀门的上方。2.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述燃烧风机是一种轴流风机,所述燃烧风机产生风力,风力通过传风管道进入燃烧器,用于增加燃烧器内部燃烧的效率。3.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述冷却箱内部放置有冷却液,所述冷却液通过水流管道进入燃烧器,用于燃烧器的降温。4.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述热风管道的左端设置在混合室的右端,所述热风管道的右端贯穿处理箱至处理箱外侧,所述热风管道用于传输混合均匀的冷热风。5.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述底板的材料为白云石。6.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述底座通过烟气管道连接热风炉体。7.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述斜向管道的左端焊接在底座的右端,所述斜向管道的右端焊接在储煤室的左端,所述斜向管道与水平面呈45°的夹角。8.根据权利要求1所述的一种电机驱动填料的燃煤热风机,其特征在于:所述电机通过带动主动轴旋转,继而带动从动轴以及阀门的旋转,阀门在旋转的时候,会以从动轴为中心点,绕着从动轴旋转。2CN105972581A说明书1/3页一种电机驱动填料的燃煤热风机技术领域[0001]本发明是一种电机驱动填料的燃煤热风机,属于燃煤热风炉机械设备领域。背景技术[0002]通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。[0003]用碳化硅做的燃煤热风机是一种新型的高温热能回收装置,可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000