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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105972987A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610364962.4(22)申请日2016.05.27(71)申请人福建省闽清双棱竹业有限公司地址350803福建省福州市闽清县云龙乡后垅村(72)发明人黄灵新(74)专利代理机构福州科扬专利事务所35001代理人林朝熙(51)Int.Cl.F26B23/10(2006.01)F22D11/06(2006.01)F22D1/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统(57)摘要本发明涉及一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,包括锅炉、一端连通锅炉出汽端的主蒸汽管路以及一端连通锅炉进水端的回水管路;所述主蒸汽管路另一端与回水管路另一端分别连通一凝汽器的进汽口与出水口;所述主蒸汽管路上依次旁通有干燥室换热管组、烘干架换热管组以及余热回收换热管组;所述干燥室换热管组、烘干架换热管组以及余热回收换热管组分别连通有一疏水管,所述疏水管上设置有疏水阀;所述疏水管还连通一冷凝水回收装置;所述冷凝水回收装置包括埋设在地下的集水罐、设置在集水罐上方的再冷凝排汽机构以及从集水罐向外抽水的抽水装置。CN105972987ACN105972987A权利要求书1/1页1.一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:包括锅炉(8)、一端连通锅炉(8)出汽端的主蒸汽管路(1)以及一端连通锅炉(8)进水端的回水管路(13);所述主蒸汽管路(1)另一端与回水管路(13)另一端分别连通一凝汽器(6)的进汽口与出水口;所述主蒸汽管路(1)上依次旁通有干燥室换热管组(3)、烘干架换热管组(4)以及余热回收换热管组(5);所述干燥室换热管组(3)、烘干架换热管组(4)以及余热回收换热管组(5)分别连通有一疏水管(14),所述疏水管(14)上设置有疏水阀(12);所述疏水管(14)还连通一冷凝水回收装置(9);所述冷凝水回收装置(9)包括埋设在地下的集水罐(91)、设置在集水罐(91)上方的再冷凝排汽机构(92)以及从集水罐(91)向外抽水的抽水装置(93);所述集水罐(91)为沙漏形,包括连通的下集水腔(911)和上集水腔(912);所述下集水腔(911)连通疏水管(14);所述下集水腔(911)内还设置有集水腔换热管组(913);所述集水腔换热管组(913)连通外部用水管道(96)形成循环回路;所述上集水腔(912)上端面设置开口(9121);所述再冷凝排汽机构(92)包括覆盖在开口(9121)上的冷凝罩(921)、设置在冷凝罩(921)内的冷却管组(922)以及设置在冷凝罩(921)上方的排汽管(923);所述排汽管(923)一端连通冷凝罩(921),另一端设置排汽风轮(924)。2.如权利要求1所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述抽水装置(93)包括抽水管(931)和水泵(932);所述水泵(932)设置在下集水腔(911)内;所述水泵(932)设置在抽水管(931)一端,所述抽水管(931)另一端连通回水管路(13);所述冷凝罩(921)上方还设置有喷淋装置(98);所述喷淋装置(98)的进水管连通抽水管(931)。3.如权利要求2所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述回水管路(13)上还设置有除氧器(7)。4.如权利要求3所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:还包括集装箱地板制造车间内的机械设备的设备冷却水管路(10);所述设备冷却水管路(10)旁通凝汽器(6)与除氧器(7)之间的回水管路(13)。5.如权利要求4所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述设备冷却水管路(10)还旁通有排汽管(101);所述排汽管(101)另一端连通主蒸汽管路(1)。6.如权利要求5所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述排汽管(101)上设置有排汽阀(102)和汽体增压泵(103)。7.如权利要求6所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述干燥室换热管组(3)、烘干架换热管组(4)、余热回收换热管组(5)两端的管路上分别设置有蒸汽阀(11)。8.如权利要求7所述的一种集装箱地板制造车间蒸汽循环利用系统,其特征在于:所述冷凝水回收装置还包括控制器(94);所述控制器(94)分别与排汽风轮(924)以及水泵(932)电连接;所述下集水腔(911)内设置有液位感应器(9111);所述上集水腔(912)内设置有汽压感应器(9122);所述液位感应器(9111)触发控制器(94),控制水泵(932)启停;所述汽压感应器(91