一种生产工业纯铁方法.pdf
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一种生产工业纯铁方法.pdf
本发明涉及一种生产工业纯铁方法,包括以下生产步骤:氧气转炉—LF精炼—钢水扒渣—LF精炼—RH精炼—浇注;氧气转炉采用S≤0.001%的铁水,全铁冶炼,出钢温度控制在1670-1690℃,氧值控制在600-900ppm,终点C控制在0.04%以下,P控制在0.015%以下,沸腾出钢;LF炉精炼采用白灰和萤石进行造渣脱P,经扒渣后,加入铝线段和白灰造还原渣脱S,顶渣FeO+MnO控制在1.5%以下。优点是:转炉采用超低S铁水进行全铁冶炼,有效控制钢种残余元素含量。转炉终点高温高氧低碳沸腾出钢,保证炉外精炼脱
一种工业纯铁的生产方法.pdf
一种工业纯铁的生产方法,铁中杂质重量百分比不大于0.15%,其中C≤0.005%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、P≤0.010%、S≤0.002%、Al≤0.010%、N≤0.0040%,且Mn/S≥10;生产工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸。本发明提供了一种不经铁水预处理脱硫的转炉生产工业纯铁的方法,该方法能够高效、协同、稳定的实现工业纯铁低杂质和高表面质量的控制目标。
一种工业纯铁的生产方法.pdf
本发明涉及钢铁材料领域,特别涉及一种工业纯铁的生产方法,该方法具体包括以下步骤:KR铁水预处理,BOF顶底复吹氧气转炉冶炼,LF炉外精炼,VD炉精炼脱碳脱氧。该方法实施可靠,可以通过本方法实现工业纯铁的批量化生产,绿色环保,实施中无产生尘毒危害。
一种生产工业纯铁的方法.pdf
一种生产工业纯铁的方法,钢的化学组成重量百分配比为C≤0.01%、Si≤0.04%、Mn≤0.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al≥0.020%,Ti=0.05~0.10%,Cr≤0.03%,Ni≤0.02%;Cu≤0.04%,余量为Fe以及不可避免的杂质;包括以下生产步骤:转炉‑LF炉‑扒渣‑LF炉‑RH炉‑连铸。本发明转炉采用双渣法冶炼,高温和高碱度出钢,降低终点钢水S含量,转炉出钢和LF炉采用硅铁、钛铁脱除钢水中氧,采用铝丸脱除渣中氧,结合大氩气搅拌,实现钢水快速脱硫。该工艺在不经过铁水
一种超低铝高纯工业纯铁生产方法.pdf
本发明公开了一种超低铝高纯工业纯铁的生产方法,其制造流程为:(1)铁水预脱硫;(2)转炉;(3)LF精炼;(4)RH真空;(5)连铸;转炉使用自产低硫普碳废钢和双渣法脱磷、脱锰工艺,终点采用低温、高氧含量控制;转炉出钢及LF精炼过程中保持钢水和炉渣的高氧化性,在LF精炼氧化去除钢中磷和锰;RH真空脱碳后加铝脱氧,钢水铝含量在0.013~0.017%,利用炉渣对钢水的二次氧化作用进一步降低钢中铝含量,成品中Al含量为0.005%以内,氧含量控制达到0.005%以下;工业纯铁Fe元素的含量达到99.92%以上