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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106016216A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610492810.2(22)申请日2016.06.30(71)申请人合肥天沃能源科技有限公司地址230000安徽省合肥市合肥经开区桃花工业园石鼓水安公司1幢137(72)发明人魏芳芳(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F23L15/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型热管式余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种新型热管式余热回收装置,包括锅炉、热管式余热蒸汽发生器、热管式热风器、第一热管、第二热管、清洁空气管线、烟气管线、鼓风机和引风机;所述热管式热风器一端通过空气清洁管线连接鼓风机、另一端通过管线将热风通向待加热物体,其底端与第二热管连接;该新型热管式余热回收装置,通过设置有的热管式余热蒸汽发生器和热管式热风器从而将锅炉煤燃烧后的排出热气重复利用,实现了能源的重复利用,等于将煤炭充分利用,提高了煤炭的使用效率,不会对于生产带来副作用,降低了生产成本,进而提高了生产效益,符合国家节能要求;整体结构较简单,造价成本低,实用性强,适合推广使用。CN106016216ACN106016216A权利要求书1/1页1.一种新型热管式余热回收装置,包括锅炉(1);热管式余热蒸汽发生器(2);热管式热风器(3);第一热管(4);第二热管(5);清洁空气管线(6);烟气管线(7);鼓风机(8);引风机(9);所述热管式余热蒸汽发生器(2)与第一热管(4)连接;所述热管式热风器(3)一端通过空气清洁管线(6)连接鼓风机(8)、另一端通过管线将热风通向待加热物体,其底端与第二热管(5)连接;所述锅炉(1)、第一热管(4)、第二热管(5)和引风机(9)通过烟气管线(7)串联连接。2CN106016216A说明书1/2页一种新型热管式余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及工业能源再利用领域,尤其是一种新型热管式余热回收装置。背景技术[0002]目前,在工业生产中,以煤炭作为能源的消耗品产业广泛存在,在煤炭嫩否被充分的利用,直接影响到工业产值或者经济上的效益;但是,现有的锅炉蒸汽式的热量供应装置一般只是单纯的煤炭加热水,成为水蒸汽才可以使用,这样传统的加热方式使得煤炭的利用率极低,大部分的热量都随着煤炭燃烧产生的气体排出大气中,那么如何设计并制出一种可以将热气充分并且回收利用的装置,是人们尚待以解决的问题。发明内容[0003]针对上述问题,本发明旨在提供一种新型热管式余热回收装置。[0004]为实现该技术目的,本发明的方案是:一种新型热管余热回收装置,包括锅炉、热管式余热蒸汽发生器、热管式热风器、第一热管、第二热管、清洁空气管线、烟气管线、鼓风机和引风机;所述热管式余热蒸汽发生器与第一热管连接;所述热管式热风器一端通过空气清洁管线连接鼓风机、另一端通过管线将热风通向待加热物体,其底端与第二热管连接;所述锅炉、第一热管、第二热管和引风机通过烟气管线串联连接。[0005]与现有技术相比,本发明有益效果是:该新型热管式余热回收装置,通过设置有的热管式余热蒸汽发生器和热管式热风器从而将锅炉煤燃烧后排出热气重复利用,实现了能源的重复利用,等于将煤炭充分利用,提高了煤炭的使用率,不会对于生产带来副作用,降低了生产成本,进而提高了生产效益,符合国家节能要求;整体结构较简单,造价成本低,实用性强,适合推广使用。附图说明[0006]图1为本发明的整体原理结构示意图。[0007]图中:1、锅炉;2、热管式余热蒸汽发生器;3、热管式热风器;4、第一热管;5、第二热管;6、清洁空气管线;7、烟气管线;8、鼓风机;9、引风机。具体实施方式[0008]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0009]请参阅图1,本发明实施例中,一种新型热管式余热回收装置,包括锅炉(1);热管式余热蒸汽发生器(2);热管式热风器(3);第一热管(4);第二热管(5);清洁空气管线(6);烟气管线(7);鼓风机(8);引风机(9);所述热管式余热蒸汽发生器2与第一热管4连接;所述3CN106016216A说明书2/2页热管式热风器3一端通过空气清洁管线6连接鼓风机8、另一端通过管线将热风通向待加热物体,其底端与第二热管5连接;所述锅炉1、第一热管4、第二热管5和引风机9通过烟气管线串联连接。[0010]本发明的工作原理为:锅炉