转炉耳轴轴承更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011369A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610635673.3(22)申请日2016.08.04(71)申请人攀钢集团工程技术有限公司地址617000四川省攀枝花市东区江南二路攀钢集团工程技术有限公司(72)发明人王洪彦吴荣善冯元中魏相亮吴雾帆尹志红张真春鲁晓欣(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人周雪峰杨冬(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称转炉耳轴轴承更换方法(57)摘要本发明涉及转炉耳轴轴承更换方法，采用转炉顶升装置辅助转炉耳轴轴承更换：顶升装置包括底座、主千斤顶、支架、主支撑台等部件，底座还设置有可以伸缩的小车，便于推动。轴承更换方法包括：利用可伸缩的小车将顶升装置推到转炉的炉底下方；在倾动机构下部设置副支撑台和副千斤顶，拆除扭力梁连杆的螺栓；拆除转炉耳轴的轴承座的上盖；操作主千斤顶和副千斤顶伸出，使整个炉体连同托圈、耳轴和倾动机构同步顶升，更换耳轴轴承；然后反方向操作；装回轴承座的上盖，装回扭力梁连杆的螺栓。本方法只需要一些小部件，即可进行耳轴轴承更换，省略了倾动机构拆装和搭建和拆除临时支架的工序，大大减少作业工时消耗。CN106011369ACN106011369A权利要求书1/1页1.转炉耳轴轴承更换方法，其特征在于，采用转炉顶升装置辅助转炉耳轴轴承更换：所述转炉顶升装置包括底座(1)，所述底座(1)上部设置有主千斤顶(21)，主千斤顶(21)上部设置有支架(2)，支架(2)上部设置有用于顶住转炉的炉底(91)的主支撑台(31)；所述底座(1)包括位于外侧的固定基座(11)，底座(1)的中间部分为底座平台(12)，所述底座平台(12)与固定基座(11)连接，底座平台(12)下部设置有向下突出的限位柱(121)，所述限位柱(121)的下表面高于固定基座(11)下表面或与固定基座(11)下表面平齐；还包括位于底座平台(12)下部的活动小车(13)，活动小车(13)包括车架，车架下部设置有车轮(131)，车架还设置有与所述限位柱(121)适配的限位孔(132)，所述限位孔(132)套设在限位柱(121)周面；还包括小车压机(122)，所述小车压机(122)一端抵靠在底座平台(12)底面，一端抵靠在活动小车(13)上面；轴承更换方法包括顺序进行的步骤A、B、C、D：A、操作小车压机(122)，使其伸出，使活动小车(13)向下移动，直到车轮(131)与地面接触，固定基座(11)脱离地面，此时将底座(1)连同上部的主千斤顶(21)、支架(2)和主支撑台(31)推到转炉的炉底(91)下方；操作小车压机(122)，使其缩回，使活动小车(13)向上移动，直到车轮(131)与地面脱离，固定基座(11)接触地面，形成稳定支撑；在倾动机构(92)下部设置副支撑台(32)，副支撑台(32)下部设置副千斤顶(22)，拆除倾动机构(92)与扭力梁连杆(922)的连接螺栓；拆除转炉耳轴的轴承座的上盖；B、操作主千斤顶(21)和副千斤顶(22)伸出，使整个炉体(9)连同托圈(93)、耳轴(931)和倾动机构(92)同步顶升，直到耳轴(931)与轴承座脱离并形成足够间隙，更换耳轴轴承；C、操作主千斤顶(21)和副千斤顶(22)回缩，使整个炉体(9)连同托圈(93)、耳轴(931)和倾动机构(92)同步下降，直到耳轴轴承与轴承座达到装配位置；D、操作继续缩回主千斤顶(21)和副千斤顶(22)，去除副支撑台(32)、副千斤顶(22)和转炉顶升装置，装回轴承座的上盖，装回倾动机构(92)与扭力梁连杆(922)的连接螺栓。2.如权利要求1所述的转炉耳轴轴承更换方法，其特征在于，所述活动小车(13)为矩形，活动小车(13)四个角的位置分别设置有所述车轮(131)，包括四个所述限位孔(132)，且四个限位孔(132)分别位于活动小车(13)四边的中部，每个限位孔(132)均设置有所述限位柱(121)；所述底座(1)为矩形，所述固定基座(11)分别位于矩形两侧的位置，底座平台(12)两侧分别与固定基座(11)连接；包括四个所述主千斤顶(21)，四个主千斤顶(21)分别位于底座(1)的四个角的位置，所述支架(2)为型钢连接成的桁架结构，且外形为方柱形。2CN106011369A说明书1/4页转炉耳轴轴承更换方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢转炉的耳轴轴承更换方法。背景技术[0002]转炉是炼钢的常用设备，如图4、5所示，其结构上包括桶形的炉体9，炉体9周面设置有托圈93，托圈93两侧设置有耳轴931，耳轴931安装在轴承座上，耳轴还传动连接有倾动机构92