650℃先进超超临界机组锅炉的再热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106011686A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610381277.2F22G3/00(2006.01)(22)申请日2016.06.01(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人吴东晨谭舒平王硕郝维勋刘恒宇殷亚宁徐玉军王伟来(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.C22C38/52(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C30/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称650℃先进超超临界机组锅炉的再热器(57)摘要一种650℃先进超超临界机组锅炉的再热器。随着锅炉参数的不断提高，现有材料性能、可加工性将无法满足要求。本发明组成包括：再热器集箱（1），再热器集箱通过集箱管接头（2）与受热面管屏一（3）焊接，受热面管屏一与受热面管屏二（4）采用V型坡口进行焊接，再热器集箱采用22Cr-25Ni-W-Co-Cu大口径不锈钢管制造，大口径管的公称直径大于100mm，集箱管接头采用22Cr-25Ni-W-Co-Cu小口径不锈钢管制造，小口径管的公称直径小与100mm，再热器受热面管屏采用Sanicro25与18Cr不锈钢制造。本发明应用于提高火电机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度。CN106011686ACN106011686A权利要求书1/1页1.一种650℃先进超超临界机组锅炉的再热器，其组成包括：再热器集箱，其特征是：所述的再热器集箱通过集箱管接头与受热面管屏一焊接，所述的受热面管屏一与受热面管屏二采用V型坡口进行焊接，所述的再热器集箱采用22Cr-25Ni-W-Co-Cu大口径不锈钢管制造，所述的大口径管的公称直径大于100mm，所述的集箱管接头采用22Cr-25Ni-W-Co-Cu小口径不锈钢管制造，所述的小口径管的公称直径小与100mm，所述的再热器受热面管屏采用Sanicro25与18Cr不锈钢制造。2.根据权利要求1所述的650℃先进超超临界机组锅炉的再热器，其特征是：所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu金相组织为奥氏体，所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu组成包括铬、镍、钨、钴，所述的铬的重量份数为21.5~23.5%、所述的镍的重量份数为23.5~26.5%、所述的钨的重量份数为2.0~4.0%、所述的钴的重量份数为1.0-2.0%、所述的铜的重量份数为2.5~3.5%，其余为铁。3.根据权利要求2所述的650℃先进超超临界机组锅炉的再热器，其特征是：所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu金相组织为奥氏体，所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu组成包括铬、镍、钨、钴，所述的铬的重量份数为21.5%、所述的镍的重量份数为23.5%、所述的钨的重量份数为2.0%、所述的钴的重量份数为1.0%、所述的铜的重量份数为2.5%，其余为铁。4.根据权利要求2所述的650℃先进超超临界机组锅炉的再热器，其特征是：所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu金相组织为奥氏体，所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu组成包括铬、镍、钨、钴，所述的铬的重量份数为23.5%、所述的镍的重量份数为26.5%、所述的钨的重量份数为4.0%、所述的钴的重量份数为2.0%、所述的铜的重量份数为3.5%，其余为铁。5.根据权利要求2所述的650℃先进超超临界机组锅炉的再热器，其特征是：所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu金相组织为奥氏体，所述的22Cr-25Ni-W-Co-Cu组成包括铬、镍、钨、钴，所述的铬的重量份数为22.5%、所述的镍的重量份数为25%、所述的钨的重量份数为3%、所述的钴的重量份数为1.5%、所述的铜的重量份数为3.0%，其余为铁。2CN106011686A说明书1/3页650℃先进超超临界机组锅炉的再热器[0001]技术领域：本发明涉及一种650℃先进超超临界机组锅炉的再热器。[0002]背景技术：随着我国生产和生活水平的不断提高和进步，对电力的需求量越来越大，同时对环保和控制污染排放的要求也越来越高；积极发展高效、节能、大容量、洁净环保、可靠性高的先进超超临界(A-USC)火力发电机组势在必行；从技术上来看，提高火电机组的主蒸汽温度和再热蒸汽温度是提高其热效率的最有效途径，也是火电技术未来核心的研究和发展方向。[0003]目前，华能莱芜电厂是目前世界压力最大、温度最高、效率最高的锅炉，蒸汽温度为605/623/623℃，发电煤耗为256.16克每千瓦时；与成熟机组相比，A-USC技术在发电装备布局上的差别不大，但是