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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106048152A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610589129.X(22)申请日2016.07.24(71)申请人钢铁研究总院地址100081北京市海淀区学院南路76号(72)发明人王卫卫冯光宏肖金福张宏亮倪冰崔怀周王宝山(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D8/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法(57)摘要一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法,属热处理加工技术领域。淬火工艺:将热轧大规格棒材或热处理工件置于840~860℃的热处理炉进行加热,保温时间60~120min;然后采用水冷或油冷淬火冷却方式;回火工艺:将经过适度淬火处理的棒材或工件置于610~640℃回火炉中,保温60~120min,取出后水冷至室温。弥补油淬淬透性不足的问题,有效地提高了大尺寸螺栓的淬透性,其中抗拉强度861~944MPa,屈服强度727~804MPa,断后伸长率达到19.5~21.8%,断面收缩率Z为59~64%,-100℃冲击吸收功Akv为27~50.1J。毛坯工件的抗拉强度943MPa,屈服强度818MPa,断后伸长率达到18.3%,断面收缩率Z为63%,-100℃冲击吸收功Akv为33J。CN106048152ACN106048152A权利要求书1/1页1.一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法,其特征在于:具体热处理工艺步骤及控制的技术参数如下:(1)用于制造螺栓的原材料为合金结构钢,其质量百分比组成为:C:0.38~0.48%,Si:0.15~0.35%,Mn:0.75~1.0%,S≤0.025%,P≤0.025%,Cr:0.9~1.1%,Mo:0.15~0.25%,余量为Fe;(2)淬火工艺:将热轧大规格棒材或热处理工件置于840~860℃的热处理炉进行加热,保温时间60~120min;然后采用油冷淬火冷却方式,即将加热工件从淬火炉中取出放入室温的油中,冷却3~10min使工件温度降至Ms~100℃范围内然后快速取出;(3)回火工艺:将经过淬火处理的棒材或工件置于610~640℃回火炉中,保温60~120min,取出后水冷至室温;经上述热处理工艺处理后,高强度螺栓获得抗拉强度≥860MPa,屈服强度≥725MPa,断后伸长率≥18%,断面收缩率Z≥59%,-100℃的冲击吸收功Akv-100℃≥27J。2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于:淬火工艺:将热轧大规格棒材或热处理工件置于840~860℃的热处理炉进行加热,保温时间60~120min;然后采用水冷方式,即将加热工件从淬火炉中取出放入室温的水中,冷却0.5~2.5min使工件温度降至Ms~100℃,然后取出快速放入回火炉中。2CN106048152A说明书1/5页一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法技术领域[0001]本发明属热处理加工技术领域,特别是涉及一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法。背景技术[0002]随着环保问题的日益突出,能源供应的渐趋紧张,风力发电作为一种清洁的可再生能源的发电方式,已越来越受到重视,使得风电行业快速发展。风力发电已经不仅仅局限在陆地平台发展,正在向海洋平台迈进。随着风电行业的发展,风力发电设备用高强度螺栓的生产也面临着前所未有的挑战,风电装机容量的扩大,对高强低温螺栓性能指标的要求也越来越高,不仅要求其具有高的强度,同时对塑性和低温韧性要求也越来越高。高强度低温用螺栓用钢要求严苛(-101℃的Akv低温冲击功≥27J),通常要求针对毛坯试样进行淬火+回火热处理,获得良好的低温韧性,生产难度较大。对于规格尺寸小的螺栓,通常采用油淬的冷却方式即能获得良好的力学性能;而规格尺寸较大的螺栓,采用常规冷却方式往往不能使材料获得理想的组织和性能,由于直径规格大导致1/4处的淬透性明显低于表面的淬透性,导致低温冲击韧性不合格率大幅增加。经常会出现未淬透、组织不均匀等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种提高棒材低温冲击韧性的热处理方法,克服了上述经常会出现未淬透、组织不均匀等现有技术的不足之处。[0004]本热处理工艺主要是提高大规格尺寸螺栓用钢-100℃的低温冲击韧性。与CN102851479B的水淬油冷双液淬火冷却方式不同,且低温冲击韧性优于该专利的热处理工艺-40℃的低温冲击韧性。该热处理工艺不仅能起到细化晶粒的作用,有效地提高大尺寸螺栓的淬透性,而且能减少和防止大尺寸螺栓的淬火变形及开裂倾向,同时该热处理工艺处理的螺栓具有