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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106048415B(45)授权公告日2018.05.22(21)申请号201610528904.0C22C38/12(2006.01)(22)申请日2016.07.06C22C38/18(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号(56)对比文件申请公布号CN106048415ACN102260827A,2011.11.30,说明书第0031-0047段.(43)申请公布日2016.10.26CN102260827A,2011.11.30,说明书第(73)专利权人山东钢铁股份有限公司0031-0047段.地址271104山东省莱芜市钢城区府前大CN104975235A,2015.10.14,说明书第街99号0004、0006、0012段.(72)发明人欧阳峥容刘兵翟正龙闻小德CN1247811C,2006.03.29,权利要求7、8.戈文英郑桂芸CN102703803A,2012.10.03,说明书第0007-0055段.(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理CN101962739A,2011.02.02,权利要求1.有限公司11472CN102191438A,2011.09.21,说明书第代理人王宇杨武玥0002-0049段.(51)Int.Cl.CN104625630A,2015.05.20,说明书第C22C38/02(2006.01)0004-0064段.C22C38/04(2006.01)审查员马娜C22C38/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法,该Ni微合金化石油钻铤用钢按质量百分比计包括:C:0.40-0.48%,Si:0.15-0.35%,Mn:1.00-1.20%,Cr:1.05-1.30%,Mo:0.20-0.35%,Ni:0.20-0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,其余为铁元素和不可避免的杂质元素。其制备方法包括电炉冶炼、LF炉外精炼、VD炉真空处理、连铸和轧制工序。本发明的Ni微合金化石油钻铤用钢具有良好的综合机械性能,稳定的淬透性,保证热处理稳定性,因增加Ni进行微合金化,提高了低温冲击韧性。CN106048415BCN106048415B权利要求书1/1页1.一种Ni微合金化石油钻铤用钢的制备方法,其特征在于,所述Ni微合金化石油钻铤用钢的化学成分按质量百分比计包括:C:0.45-0.47%,Si:0.24-0.28%,Mn:1.08-1.12%,Cr:1.16-1.20%,Mo:0.29-0.30%,Ni:0.21-0.22%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Al:0.015-0.025%,其余为铁元素和不可避免的杂质元素;所述制备方法包括冶炼、LF炉外精炼+VD真空处理、连铸和轧钢工序:1)在冶炼工序中,电炉冶炼全过程造泡沫渣操作,均匀脱碳、减少吸氮,控制出钢P含量不大于0.008%,终点[C]≥0.10wt%,钢水的出钢温度1600-1640℃,同时进行钢包合金化;2)在LF炉外精炼+VD真空处理工序中,精炼渣碱度为3.0-3.5,加强脱硫操作,喂入铝线,LF出钢前,喂钙线;真空度小于67MPa,保持时间大于17分钟,VD后软吹氩时间不小于20分钟;3)在连铸工序中,采用连铸保护浇注铸坯,连铸中采用电磁搅拌,控制中间包过热度为20-30℃,浇注断面Φ500mm拉速在0.35±0.01m/min,浇注断面Φ650mm拉速在0.25±0.01m/min;为了保证连铸坯质量,要及时入坑缓冷,入坑温度大于650℃,Φ500mm圆坯缓冷72小时以上,Φ650mm圆坯缓冷96小时以上,且保证出坑温度不大于200℃;4)在轧制工序中,控制加热炉均热温度在1180-1250℃,Φ500mm加热时间≥6.5小时,Φ650mm加热时间≥8.0小时,开轧温度1090-1190℃,终轧温度大于900-1000℃。2.根据权利要求1所述的一种Ni微合金化石油钻铤用钢的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,加入高锰合金、高铬合金、硅锰合金、钼铁、镍板进行钢包合金化。3.根据权利要求1所述的一种Ni微合金化石油钻铤用钢的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,喂铝线3.0m/t钢加强脱硫,喂钙线2.5m/t钢进行钢中夹杂物球化处理。2CN106048415B说明书1/6页一种Ni微合金化石油钻铤用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及石油钻探用钢领域,特别涉及一种中碳CrMnMo并添加了少量Ni进行微合金化,具有良好综合机械性能及低温冲击韧性的石油钻铤用钢及其制备方法。背景技术[