一种焚烧处理固体废弃物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106051776A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610548711.1(22)申请日2016.07.13(71)申请人北京保利洁科技发展有限公司地址100071北京市丰台区南四环西路186号一区1号楼2层1103（园区）汉威大厦(72)发明人张宝生周军高庆宁刘悦(74)专利代理机构北京华旭智信知识产权代理事务所(普通合伙)11583代理人冯云(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种焚烧处理固体废弃物的方法(57)摘要本发明公开了一种焚烧处理固体废弃物的方法，涉及环境保护技术领域，包括：固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧，包括Fe、Zn和Pb的金属以单质状态聚集在位于炉体底部的诱导炉内形成液态金属合金，由于比重较大，与其他液态无机物明显分层后，通过在诱导炉预定位置上预先设置预留孔位置及液态金属合金炉渣单独从诱导炉中排出。本发明能有效控制二噁英的生成，飞灰和废气产量较小，运行时空气需要量较少，烟气中含尘量低，产生酸性气体少，无需垃圾预处理过程，省去了预处理厂房及设备，可节约初投资，燃烧生成的全部为液态炉渣，无机非金属和金属液态炉渣可分别单独排出。CN106051776ACN106051776A权利要求书1/1页1.一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述方法包括：固体废弃物在超高温热解气化熔融炉炉体内充分燃烧，包括Fe、Zn和Pb的金属以单质状态聚集在位于炉体底部的诱导炉内形成液态金属合金，利用其比重较大与其他液态无机物明显分层后，通过在诱导炉预定位置上预先设置预留孔位置及液态金属合金炉渣单独从诱导炉中排出。2.如权利要求1所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述超高温热解气化熔融炉运行时，工作温度为1500℃-3000℃，空气过量系数α为1.1-1.3，固体废弃物在炉体内的停留时间为4-6h，所述诱导炉的工作温度为1500℃-3000℃。3.如权利要求1所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述预先设置预留孔位置的诱导炉预定位置位于诱导炉炉体上耐高温挂砖与耐高温挂砖之间的可钻透的炉壁上。4.如权利要求3所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述耐高温挂砖为碳化硅挂砖。5.如权利要求1所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述液态炉渣包括：无机非金属炉渣和金属炉渣，所述无机非金属炉渣和所述金属炉渣分别单独从预留孔中排出。6.如权利要求1或3所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述诱导炉为圆柱形结构。7.如权利要求3所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述液态排渣包括：当超高温热解气化熔融炉运行过程中需要进行液态排渣时，由带有碳化钨钻头的机械臂在诱导炉外壁预留孔预定位置钻孔，直至钻透诱导炉的炉体，进入挂砖与挂砖之间的空隙，拔出钻头，即可实现液态排渣；排渣完毕后，带有碳化钨钻头的机械臂按原有路线缓慢行进，孔内少量液体炉渣在空气的冷却作用下凝结，将孔封闭，机械臂停止行进，拔出钻头，液态排渣过程即结束。8.如权利要求7所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，在所述液态排渣中，不宜连续两次使用钻头在同一预留孔预定位置上钻孔进行液态排渣。9.如权利要求1所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述固体废弃物无需进行预处理。10.如权利要求1或2所述的一种焚烧处理固体废弃物的方法，其特征在于，所述超高温热解气化熔融炉炉体内投加高品质石灰石进行炉内脱酸。2CN106051776A说明书1/4页一种焚烧处理固体废弃物的方法技术领域[0001]本发明涉及环境保护技术领域，具体是涉及一种焚烧处理固体废弃物的方法。背景技术[0002]目前在固体废弃物处理领域，特别是生活垃圾处理领域，普遍采用焚烧法。在我国，机械炉排焚烧炉与循环流化床焚烧炉是两种常见炉型，两种炉型总市场占有率超过95％。这两种炉型的缺点如下：[0003](1)不能有效控制废气中的二噁英：运行时炉体内温度为850℃～1000℃，温度偏低；运行时固体废弃物在炉体内停留时间仅为数秒，将烟气停留时间控制在几秒钟量级，不利于控制废气中的二噁英。[0004](2)燃烧过程不充分导致飞灰产量较大：机械炉排焚烧炉飞灰产量为垃圾量的2％～5％，循环流化床焚烧炉为10％～15％。飞灰中由于含有较多二噁英等有害物质，属危险固体废弃物，飞灰产量较大为后续处理带来困难。[0005](3)燃烧过程不充分导致固态炉渣产量大：机械炉排焚烧炉与循环流化床焚烧炉焚烧过程产生的固态炉渣为