一种干熄炉装焦防尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106085467A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610672198.7(22)申请日2016.08.16(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人贾瑞民徐瑞阳王即胜曹生前张晓东纪同森(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人秦雯(51)Int.Cl.C10B31/00(2006.01)C10B43/14(2006.01)C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种干熄炉装焦防尘装置(57)摘要一种干熄炉装焦防尘装置，包括封罩，封罩与下漏斗之间通过压簧式组合密封组件形成接触性密封，外供气源管道连通至压簧式组合密封组件的压簧式密封内；传动机构连接所述封罩并为封罩提供起升动力，下漏斗上还设有配合封罩起升的导杆，封罩上设有与导杆配合的导向孔。本防尘装置克服了现有技术中存在的干熄炉防尘软布使用寿命低、容易破损使得大量焦粉外泄污染环境的问题。CN106085467ACN106085467A权利要求书1/1页1.一种干熄炉装焦防尘装置，包括封罩，其特征在于：所述封罩与下漏斗之间通过压簧式组合密封组件形成接触性密封，外供气源管道连通至所述压簧式组合密封组件的压簧式密封内；传动机构连接所述封罩并为所述封罩提供起升动力，所述下漏斗上还设有配合所述封罩起升的导杆，所述封罩上设有与所述导杆配合的导向孔。2.按照权利要求1所述的防尘装置，其特征在于：所述封罩包括封罩本体，所述封罩本体上设有吊挂链，所述吊挂链与所述传动机构连接，所述导向孔开在所述封罩本体上。3.按照权利要求2所述的防尘装置，其特征在于：所述压簧式组合密封组件包括上座和下底座，所述下底座安装在所述下漏斗上，所述上座安装在所述封罩本体上，所述上座包括环形游座、环形导槽和杆簧机构，所述环形游座和所述环形导槽之间形成腔体；所述环形游座上还设有所述杆簧机构；所述外供气源管道连通所述腔体，所述环形游座和所述下底座的接触面处开有气槽，所述环形游座上还开有与所述气槽连通的出气孔。4.按照权利要求3所述的防尘装置，其特征在于：所述下漏斗上设有环形水平底座，所述下底座安装在所述环形水平底座上。5.按照权利要求3所述的防尘装置，其特征在于：所述杆簧机构包括螺杆、限位螺母和弹簧，所述的螺杆与所述环形游座焊接，螺杆部分穿过所述环形导槽底部及所述封罩本体，所述螺杆与所述环形导槽底部及所述封罩本体之间的开孔呈间隙配合，所述弹簧置于所述环形导槽与所述环形游座中间，所述螺杆穿过所述环形导槽底部及所述封罩本体后设有一个限位螺母。6.按照权利要求5所述的防尘装置，其特征在于：所述环形游座由3块以上游座支座构成，每个所述支座上均安装有数量相同的所述杆簧机构。7.按照权利要求6所述的防尘装置，其特征在于：所述游座支座为8块，每块所述支座上安装有3个所述杆簧机构。8.按照权利要求3所述的防尘装置，其特征在于：所述下底座和所述环形游座的宽度不小于100mm，所述的导杆与导向孔间隙不大于4mm。2CN106085467A说明书1/3页一种干熄炉装焦防尘装置技术领域[0001]本发明涉及一种干熄炉炼焦技术领域，尤其是涉及一种干熄炉装焦防尘装置。背景技术[0002]焦炉生产的红焦，经干熄炉进行冷却后，通过皮带转运等形式输送到高炉进行冶炼铁水。具体工作方式为；红焦通过干熄炉顶部装焦装置装入，与提升机及走行台车等配合将焦罐中的红焦阶段性地装入干熄炉，装焦时下漏斗正好对准干熄炉口，下漏斗与干熄炉之间通过升、降封罩进行连接，封罩下部与干熄炉之间通过水封进行密封，封罩上部与下漏斗之间通过陶瓷纤维布的防尘软布进行连接，以控制红焦中的粉尘向外溢到大气中。使用中发现，防尘软布虽然具有简单、适用的优点，但防尘软布在当前使用环境下容易破损，一旦防尘软布破损，造成大量粉尘外溢，严重破坏生产环境，为此开发一种长效密封的干熄炉装焦防尘装置是必须的。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述防尘软布防尘中所存在的缺陷，提供一种使用寿命长、防尘效果好的干熄炉装焦防尘装置，采用的技术方案是：一种干熄炉装焦防尘装置，包括封罩，其特征在于：所述封罩与下漏斗之间通过压簧式组合密封组件形成接触性密封，外供气源管道连通至所述压簧式组合密封组件的压簧式密封内；传动机构连接所述封罩并为所述封罩提供起升动力，所述下漏斗上还设有配合所述封罩起升的导杆，所述封罩上设有与所述导杆配合的导向孔。[0004]本发明的技术特征还有：所述封罩包括封罩本体，所述封罩本体上设有吊挂链，所述吊挂链与所述传动机构连接，所述导向孔开在所述封罩本体上。[0005]本发明的技术特征还有：所