渗碳装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106103786A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201580013985.4(74)专利代理机构上海立群专利代理事务所(普通(22)申请日2015.02.25合伙)31291代理人杨楷毛立群(30)优先权数据2014-0892072014.04.23JP(51)Int.Cl.C23C8/20(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F27B5/04(2006.01)2016.09.14F27B5/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0553992015.02.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/162989JA2015.10.29(71)申请人株式会社IHI地址日本国东京都申请人IHI机械系统股份有限公司(72)发明人胜俣和彦三塚正敏坂本治权利要求书1页说明书6页附图4页永田乔裕按照条约第19条修改的权利要求书1页(54)发明名称渗碳装置(57)摘要本发明的渗碳装置是对被处理物实施渗碳处理的渗碳装置，具备：炉体(1)；隔热容器(2)，设置在所述炉体内；炉床(3)，设置在所述隔热容器内，载置所述被处理物；热源(6)，设置在所述隔热容器内，所述炉床的主要零件、所述热源以及所述隔热容器的至少表面由陶瓷材料形成。CN106103786ACN106103786A权利要求书1/1页1.一种渗碳装置，对被处理物实施渗碳处理，具备：炉体；隔热容器，设置在所述炉体内；炉床，设置在所述隔热容器内，载置所述被处理物；热源，设置在所述隔热容器内，所述炉床的主要零件、所述热源以及所述隔热容器的至少表面由陶瓷材料形成。2.如权利要求1所述的渗碳装置，其特征在于，所述炉床具备以下部件作为所述主要零件：陶瓷制的承托部件，直接载置所述被处理物；陶瓷制的脚部件，以贯通所述隔热容器的方式设置，一端连接在所述承托部件上，并且另一端连接在所述炉体上；所述脚部件形成为中空，在内部填充有由陶瓷材料构成的纤维部件。3.如权利要求2所述的渗碳装置，其特征在于，所述脚部件相对于所述炉体拆装自如地连接。4.如权利要求2所述的渗碳装置，其特征在于，所述脚部件隔着密闭空间而与所述炉体对置。5.如权利要求3所述的渗碳装置，其特征在于，所述脚部件隔着密闭空间而与所述炉体对置。6.如权利要求2～5的任一项所述的渗碳装置，其特征在于，所述承托部件相对于所述脚部件拆装自如地连接。7.如权利要求6所述的渗碳装置，其特征在于，锁止销插入分别设置于所述承托部件和所述脚部件的贯通孔，使得所述承托部件和所述脚部件连接。2CN106103786A说明书1/6页渗碳装置技术领域[0001]本发明涉及渗碳装置。[0002]本申请基于2014年4月23日在日本申请的特愿2014－089207号主张优先权，在此引用其内容。背景技术[0003]在下述专利文献1中，公开了渗碳装置的一种形式即真空渗碳炉。在该真空渗碳炉中，在炉体的内部以包围工件(被处理物)的方式设置陶瓷制的隔热材料。此外，在炉体内的下部设置载置作为渗碳对象物的工件的炉床，从炉体内的上部直到工件的左右侧方设置陶瓷制的辐射管(热源)。在这样的真空渗碳炉中，通过向炉体内供给作为渗碳气体的烃类气体，并且使炉体内处于500～600℃的高温环境下，使渗碳气体热分解得到的碳渗入(渗碳)到工件的表面上。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本国特开2006－112770号公报发明内容[0007]发明要解决的技术问题[0008]然而，因为炉体内的隔热材料以及辐射管形状比较简单，所以由陶瓷制成。另一方面，炉床形状比较复杂，因此考虑到加工性、一般由金属制成。即，在以往的渗碳装置中，因为炉体内的零件由不同的材料构成，所以零件的耐久性(使用寿命)因材料不同而不同，因此零件的维护周期因材料不同而不同。[0009]但是，像这样地若零件的维护周期因材料不同而不同，则维护计划会变得烦杂，所以在使用方便的方面有问题。从使渗碳装置运转而进行各种工件的处理的使用者来看，为了尽可能提高渗碳装置的运转率，强烈希望使维护简便。[0010]本发明鉴于上述的问题而提出，目的在于提供比以往维护简便的渗碳装置。[0011]用于解决技术问题的方案[0012]本发明的第一方案为对被处理物实施渗碳处理的渗碳装置，具备炉体、隔热容器、炉床和热源，所述隔热容器设置在所述炉体内，所述炉床设置在所述隔热容器内，载置所述被处理物，所述热源设置在所述隔热容器内，所述炉床的主要零件、所述热源以及所述隔热容器的至少表面由陶瓷材料形成。[0013]本发明的第二方案，在上述第一方案的渗碳装置中，所述炉床具备以下部件作为所述主要零件：陶