沥青混合料的投料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106087656A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610433108.9(22)申请日2016.06.18(71)申请人江阴泰富沥青有限公司地址214404江苏省无锡市江阴市月城镇工业集中区(72)发明人丁爱民(51)Int.Cl.E01C19/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称沥青混合料的投料装置(57)摘要本发明涉及一种沥青混合料的投料装置，它包括多根平行设置的立柱，在所述立柱顶部设置有平行轨道，在所述轨道上设置有投料小车，所述投料小车包括底座和料箱，在所述底座上安装有滚轮，在所述料箱的底部设置有漏斗形回收罩，在所述漏斗形回收罩的内侧设置有回收口，且所述回收口与料箱相连，在所述料箱上安装有风机，在所述漏斗形回收罩内设置有与料箱相连的可伸缩投料管。本发明通过电动控制的投料小车实现混合料往窑炉中投料的过程，既提高了生产效率，要减少了人工操作量。CN106087656ACN106087656A权利要求书1/1页1.一种沥青混合料的投料装置，其特征在于它包括多根平行设置的立柱（1），在所述立柱（1）顶部设置有平行轨道（2），在所述轨道（2）上设置有投料小车（3），所述投料小车（3）包括底座（3.1）和料箱（3.2），在所述底座（3.1）上安装有滚轮（3.3），在所述料箱（3.2）的底部设置有漏斗形回收罩（3.4），在所述漏斗形回收罩（3.4）的内侧设置有回收口，且所述回收口与料箱（3.2）相连，在所述料箱（3.2）上安装有风机（3.5），在所述漏斗形回收罩（3.4）内设置有与料箱（3.2）相连的可伸缩投料管（3.6）。2CN106087656A说明书1/2页沥青混合料的投料装置技术领域[0001]本发明涉及公路工程设备技术领域，尤其涉及一种沥青混合料的投料装置。背景技术[0002]传统的沥青需要用内热法将混合原料进行加热，以往都是通过人工将混合料投入到加热炉中，需要借助其他工具爬到加热炉顶部后将混合料投入，而且窑炉的个数比较多，整个投料过程比较费时费力，生产效率低下。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种沥青混合料的投料装置，减少人工操作量，提高生产效率。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种沥青混合料的投料装置，它包括多根平行设置的立柱，在所述立柱顶部设置有平行轨道，在所述轨道上设置有投料小车，所述投料小车包括底座和料箱，所述料箱安装于底座上，在所述底座上安装有滚轮，在所述料箱的底部设置有漏斗形回收罩，在所述漏斗形回收罩的内侧设置有回收口，且所述回收口与料箱相连，在所述料箱上安装有风机，在所述漏斗形回收罩内设置有与料箱相连的可伸缩投料管。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电动控制的投料小车实现混合料往窑炉中投料的过程，既提高了生产效率，要减少了人工操作量。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]图2为本发明中投料小车的结构示意图。具体实施方式[0008]参见图1—图2，本发明涉及一种沥青混合料的投料装置，它包括多根平行设置的立柱1，在所述立柱1顶部设置有平行轨道2，在所述轨道2上设置有投料小车3，投料小车3通过电动控制在轨道2上运行，所述立柱1设置在加热炉之间，轨道2位置加热炉上方，混合料进入到投料小车3中后便在轨道2上行驶，同时往加热炉中投料，所述投料小车3包括底座3.1和料箱3.2，所述料箱3.2安装于底座3.1上，在所述底座3.1上安装有滚轮3.3，在所述料箱3.2的底部设置有漏斗形回收罩3.4，在所述漏斗形回收罩3.4的内侧设置有回收口，且所述回收口与料箱3.2相连，在所述料箱3.2上安装有风机3.5，在所述漏斗形回收罩3.4内设置有与料箱3.2相连的可伸缩投料管3.6，料箱3.2中的混合料从可伸缩投料管3.6中放出，在风机3.5的作用下，投料时扬起的粉尘通过回收口重新回到料箱3.2中利用。[0009]上述实施例仅作为本技术的例证，但是本技术的应用并不局限于此，例如其他工业含氟含硫废气也可采用此装置进行烟气冷却和HF的脱除，采用的碱液还包括NaOH、3CN106087656A说明书2/2页NaCO3、KOH溶液等。4CN106087656A说明书附图1/2页图15CN106087656A说明书附图2/2页图26