螺栓热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119472A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610718680.X(22)申请日2016.08.25(71)申请人宁波金鼎紧固件有限公司地址315205浙江省宁波市镇海区九龙湖镇西经堂村(72)发明人胡伦波(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D1/46(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23F17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称螺栓热处理工艺(57)摘要本发明公开了螺栓热处理工艺，包括如下步骤：1）采用超声波设备对螺栓进行超声清洗以去处表面的油污，然后将去除油污后的螺栓干燥；2）将螺栓放入预热炉预热4~6小时，预热炉炉温500-750℃；3）将步骤2中的螺栓放置在700-720℃的盐浴炉中保温3~5小时进行淬火；4）将步骤3中的螺栓在温度为190-220℃的条件下回火，然后保温30-50分钟；再在350~400℃的回火炉内保温10~12小时后空冷至常温；5）将步骤4中的螺栓进行表面磷化处理。经过本发明处理后的螺栓具有极高的表面硬度。CN106119472ACN106119472A权利要求书1/1页1.螺栓热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）采用超声波设备对螺栓进行超声清洗以去处表面的油污，然后将去除油污后的螺栓干燥；2）将螺栓放入预热炉预热4~6小时，预热炉炉温500-750℃；3）将步骤2中的螺栓放置在700-720℃的盐浴炉中保温3~5小时进行淬火；4）将步骤3中的螺栓在温度为190-220℃的条件下回火，然后保温30-50分钟；再在350~400℃的回火炉内保温10~12小时后空冷至常温；5）将步骤4中的螺栓进行表面磷化处理。2.根据权利要求1所述的螺栓热处理工艺，其特征在于，所述步骤2）中预热时间为5小时，预热温度为600℃。3.根据权利要求1所述的螺栓热处理工艺，其特征在于：所述步骤3）的盐浴炉的的盐浴温度为710℃，保温时间为4小时。2CN106119472A说明书1/2页螺栓热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及紧固件领域，更具体的，涉及螺栓热处理工艺。背景技术[0002]高强度紧固件根据技术的相关要求都要进行调质处理。热处理调质是为提高紧固件的综合机械性能，来满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。[0003]热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产优质的高强度紧固件，必须有先进的热处理技术装备。[0004]因为高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，所以，要求热处理设备须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。高强度紧固件从上料－清洗－加热－淬火－清洗－回火－着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。由于原料的脱碳，如果退火不当，更会使原材料脱碳层加深。发明内容[0005]针对现有技术中存在的不足，本发明提供了螺栓热处理工艺。[0006]本发明是通过如下技术方案实现的：螺栓热处理工艺，包括如下步骤：1）采用超声波设备对螺栓进行超声清洗以去处表面的油污，然后将去除油污后的螺栓干燥；2）将螺栓放入预热炉预热4~6小时，预热炉炉温500-750℃；3）将步骤2中的螺栓放置在700-720℃的盐浴炉中保温3~5小时进行淬火；4）将步骤3中的螺栓在温度为190-220℃的条件下回火，然后保温30-50分钟；再在350~400℃的回火炉内保温10~12小时后空冷至常温；5）将步骤4中的螺栓进行表面磷化处理。[0007]上述技术方案中，所述步骤2）中预热时间为5小时，预热温度为600℃。[0008]上述技术方案中，所述步骤3）的盐浴炉的的盐浴温度为710℃，保温时间为4小时。[0009]本发明具有如下有益效果：经过本发明处理后的螺栓具有极高的表面硬度。具体实施方式[0010]下面对本发明作进一步详细描述：实施例1：螺栓热处理工艺，包括如下步骤：1）采用超声波设备对螺栓进行超声清洗以去处表面的油污，然后将去除油污后的螺栓干燥；2）将螺栓放入预热炉预热:4小时，预热炉炉温500℃；3）将步骤2中的螺栓放置在700℃的盐浴炉中保温3小时进行淬火；4）将步骤3中的螺栓在温度为190℃的条件下回火，然后保温30-分钟；再在350℃的回火炉内保温10小时后空冷至常温；5）将步骤4中的螺栓进行表面磷化处理。[0011]实施例2：螺栓热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）采用超声波设备对螺栓进行超声清洗以去处表