罩式退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119478A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610759986.X(22)申请日2016.08.30(71)申请人盐城圣奥热处理有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区郭猛镇全民创业园中心路（H）(72)发明人倪文忠孙正友(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称罩式退火炉(57)摘要本发明提供一种罩式退火炉，包括退火炉外罩、退火炉内罩、炉台底座、炉台风机、料柱与料盘；退火炉外罩与退火炉内罩均安装于炉台底座的顶部；炉台风机安装于炉台底座的底部，并且炉台风机的输出轴穿过炉台底座固定有风机叶轮；料柱为空心柱，竖直固定于炉台底座，并且将风机叶轮罩于料柱的内部；料盘呈环形缠绕于料柱的侧壁，与料柱相连通，料盘的表面均匀设有通孔，并且沿径向竖直向上设有定位扣。本发明具有更为优秀的保温效果，并且对铸件有效热处理，有助于减少热量消耗，降低处理成本。CN106119478ACN106119478A权利要求书1/1页1.一种罩式退火炉，其特征在于：包括退火炉外罩（1）、退火炉内罩（2）、炉台底座（3）、炉台风机（4）、料柱（5）与料盘（6）；所述退火炉外罩（1）与退火炉内罩（2）均安装于炉台底座（3）的顶部；所述炉台风机（4）安装于炉台底座（3）的底部，并且炉台风机（4）的输出轴穿过炉台底座（3）固定有风机叶轮（7）；所述料柱（5）为空心柱，竖直固定于炉台底座（3），并且将风机叶轮（7）罩于料柱（5）的内部；所述料盘（6）呈环形缠绕于料柱（5）的侧壁，与料柱（5）相连通，料盘（6）的表面均匀设有通孔（8），并且沿径向竖直向上设有定位扣（9）。2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉，其特征在于：所述炉台底座（3）的竖直截面为“凸”字状；所述退火炉外罩（1）安装于炉台底座（3）边缘；所述退火炉内罩（2）安装于炉台底座（3）的顶面台阶处。3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉，其特征在于：所述退火炉外罩（1）的顶部向外连接有换热器（10），并且退火炉外罩（1）的内壁贴合有耐火纤维层。4.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉，其特征在于：所述退火炉内罩（2）的表面设有螺旋状沟槽。5.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉，其特征在于：所述料柱（5）的底部连接有盘状料柱底盘；所述料柱底盘的直径大于料柱（5）的直径，小于炉台底座（3）上部的直径。2CN106119478A说明书1/2页罩式退火炉技术领域[0001]本实用新型属于热处理设备领域，具体涉及一种罩式退火炉。背景技术[0002]随着我国铸造行业的快速发展，铸件生产厂家之间竞争也越来越激烈，只有优质低耗的铸件才具有市场竞争力，热处理是决定铸件性能的生产过程能源消耗的重要工序之一，一般使用罩式退火炉，使用时将外罩提升，将逐渐放入其中以后再将外罩下降，但是目前的罩式退火炉的保温效果较差，需要不断加热，提升处理成本，并且对铸件的固定效果稍差。[0003]因此，研制出一种能够解决以上问题的罩式退火炉是本领域技术人员所急需解决的难题。发明内容[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种罩式退火炉。[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罩式退火炉，包括退火炉外罩、退火炉内罩、炉台底座、炉台风机、料柱与料盘；退火炉外罩与退火炉内罩均安装于炉台底座的顶部；炉台风机安装于炉台底座的底部，并且炉台风机的输出轴穿过炉台底座固定有风机叶轮；料柱为空心柱，竖直固定于炉台底座，并且将风机叶轮罩于料柱的内部；料盘呈环形缠绕于料柱的侧壁，与料柱相连通，料盘的表面均匀设有通孔，并且沿径向竖直向上设有定位扣。[0006]本实用新型提供了一种罩式退火炉，由退火炉外罩、退火炉内罩、炉台底座、炉台风机、料柱以及料盘组成，退火炉外罩与退火炉内罩安装于炉台底座顶部，炉台风机安装于炉台底座底座，输出轴穿过炉台底座固定风机叶轮，通过炉台风机向上进行导热。本实用新型中料柱，竖直固定在炉台底座的上部，并且将风机叶轮罩于料柱内部，料盘呈环形缠绕于料柱侧壁，并且与料柱相连通，料盘表面均匀设有通孔，通过料柱与料盘的相连通，进行导热；并且料盘的表面沿径向竖直向上设有定位扣，能够对加工物料进行定位。[0007]作为优选，炉台底座的竖直截面为“凸”字状；退火炉外罩安装于炉台底座边缘；退火炉内罩安装于炉台底座的顶面台阶处。[0008]本实用新型中的炉台底座的竖直截面设计为“凸”字状，用于将退火炉外罩安装于炉台底座的边缘，将退火炉内罩安装于炉台底座的顶面台阶处。[0009]作为优