有机固体废弃物的好氧堆肥装置和好氧堆肥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106116734A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610455168.0(22)申请日2016.06.21(71)申请人江苏理工学院地址213001江苏省常州市钟楼区中吴大道1801号(72)发明人孔峰于斌张晓叶程洁红马闪闪(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214代理人孙培英(51)Int.Cl.C05F17/02(2006.01)C05F17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称有机固体废弃物的好氧堆肥装置和好氧堆肥方法(57)摘要本发明公开了一种有机固体废弃物的好氧堆肥装置和好氧堆肥方法，包括堆肥仓，还包括炉排式送料装置、螺杆挤压脱水出料装置、供氧装置、渗滤液循环喷淋装置、排气管和测温装置；炉排式送料装置和螺杆挤压脱水出料装置设置在堆肥仓内部，且炉排式送料装置位于螺杆挤压脱水出料装置的下方。本发明的好氧堆肥装置采用炉排式送料装置与螺杆挤压脱水出料装置组合的结构，层递式送料和螺杆脱水出料的组合起到了高效、良好的翻堆作用，使物料充分混合均匀并且使得物料疏松，疏松物料加速了空气中氧与底物的结合，提高了供氧效率。CN106116734ACN106116734A权利要求书1/2页1.一种有机固体废弃物的好氧堆肥装置，包括堆肥仓（1），其特征在于还包括炉排式送料装置（2）、螺杆挤压脱水出料装置（3）、供氧装置（4）、渗滤液循环喷淋装置（5）、排气管（6）和测温装置（7）；炉排式送料装置（2）和螺杆挤压脱水出料装置（3）设置在堆肥仓（1）内部，且炉排式送料装置（2）位于螺杆挤压脱水出料装置（3）的下方；所述堆肥仓（1）包括仓体（10）、集料槽（11）、渗滤液存储槽（12）、进出料口（13）、仓门（14）和卸料板（15），集料槽（11）和渗滤液存储槽（12）设置在仓体（10）的底部，渗滤液存储槽（12）位于炉排式送料装置（2）的下方；进出料口（13）设置在仓体（10）侧壁的上部，进出料口（13）既是仓体（10）的进料口也是仓体（10）的出料口；炉排式送料装置（2）为往复式阶梯炉排，将物料从上向下运送至集料槽（11）中；炉排式送料装置（2）的炉排片（21）呈阶梯式排布，最上端的活动炉排片（21）位于进出料口（13）下方，最下端的活动炉排片（21）与集料槽（11）连接；螺杆挤压脱水出料装置（3）包括电机（31）、螺杆（32）、套筒（33）和出料导向板（34），螺杆（32）和套筒（33）倾斜设置，位于炉排式送料装置（2）上方，螺杆（32）和套筒（33）的底端位于集料槽（11）中，螺杆转动时带动集料槽（11）中的物料由下向上输送；供氧装置（4）包括曝气管（41）和空气压缩机（42），曝气管（41）位于渗滤液存储槽12中的渗滤液中；渗滤液循环喷淋装置（5）包括渗滤液排出管（51）、循环泵（52）、回流管（53）、排放管（54）和喷淋头（55），渗滤液排出管（51）的进液端口与渗滤液存储槽（12）的排液口相连通，喷淋头（55）位于炉排式送料装置（2）的最上端的炉排片上方；渗滤液排出管（51）、循环泵（52）、回流管（53）和喷淋头（55）依次连接。2.根据权利要求1所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置，其特征在于：仓体（10）的外周表面设有保温层。3.根据权利要求1所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置，其特征在于：排气管（6）设置在仓体（10）的顶端，测温装置（7）水平设置在仓体（10）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置，其特征在于：卸料板（15）设置在进出料口（13）的下方，卸料板（15）与仓体（10）可转动连接，卸料时该板撑开与螺杆挤压脱水出料装置（3）的出料导向板（34）连接形成斜面，进料及堆肥过程中该板靠放在仓体（10）上。5.根据权利要求4所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置，其特征在于：螺杆挤压脱水出料装置（3）的出料导向板（34）的一端转动连接在套筒（33）的顶部端口的下方，将出料导向板（34）的这端称作连接端，另一端称作自由端；出料导向板（34）的自由端位于炉排式送料装置（2）的最上端的炉排片上方，从螺杆挤压脱水出料装置（3）输出的物料落在炉排式送料装置（2）上；或者自由端与进出料口（13）下方的卸料板（15）连接组成一斜面，从螺杆挤压脱水出料装置（3）输出的物料从仓体（10）内输出进行卸料操作。6.根据权利要求1所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置，其特征在于：螺杆挤压脱水出料装置（3）的套筒（33）的筒壁上开设滤水小孔，孔径为3～5mm，相邻孔间距为20mm。7.一种如权利要求1所述的有机固体废弃物的好氧堆肥装置进行好氧堆肥的方法，其特征在于包括以下