直缝焊管表面处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111488A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610502931.0C09D163/00(2006.01)(22)申请日2016.06.29C09D7/12(2006.01)C09D5/03(2006.01)(71)申请人巢湖鹏远金属焊管有限公司C09D5/08(2006.01)地址238000安徽省合肥市巢湖市长江东路5公里碑处(72)发明人王诗斌(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05D3/14(2006.01)B05D1/04(2006.01)B05D7/14(2006.01)B05D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称直缝焊管表面处理工艺(57)摘要一种直缝焊管表面处理工艺，步骤如下：1)将焊接完成并经过回火的焊管送入湿度100％，温度7-9℃的环境中存放3-6小时；2)将焊管送入预热炉进行预热处理；3)将预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；4)将清洗后的焊管取出送入加热房，将加热房内的温度从0℃在30-50分钟升至300-330℃，保持30-50分钟；5)将加热后的焊管送入降温房内，立即从各个方向送入冷风，迅速将焊管降温至常温后；6)对冷却后的焊管表面进行等离子处理，然后进行静电喷涂防腐涂料，使焊管表面形成一层防腐层；7)将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内，固化10～20分钟，然后自然冷却即可得到成品。CN106111488ACN106111488A权利要求书1/1页1.一种直缝焊管表面处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)将焊接完成并经过回火的焊管送入湿度100％，温度7-9℃的环境中存放3-6小时；(2)将步骤(1)中的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135℃，时间10-15分钟；(3)将步骤(2)中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；(4)将步骤(3)中清洗后的焊管取出送入加热房，将加热房内的温度从0℃在30-50分钟升至300-330℃，保持30-50分钟；(5)将步骤(4)中加热后的焊管送入降温房内，立即从各个方向送入冷风，迅速将焊管降温至常温后；(6)对步骤(5)中冷却后的焊管表面进行等离子处理，然后进行静电喷涂防腐涂料，使焊管表面形成一层防腐层；(7)将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内，固化10～20分钟，然后自然冷却即可得到成品。2.根据权利要求1所述的直缝焊管表面处理工艺，其特征在于，上述步骤(4)中较佳的加热时间为35分钟。3.根据权利要求1所述的直缝焊管表面处理工艺，其特征在于，上述步骤(7)中较佳的固化时间为15分钟。4.根据权利要求1所述的直缝焊管表面处理工艺，其特征在于，上述步骤(1)中较佳的温度为8℃。2CN106111488A说明书1/4页直缝焊管表面处理工艺技术领域[0001]本发明涉及涂装工艺技术领域，具体涉及一种直缝焊管表面处理工艺。背景技术[0002]直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名)。其按照用途不同，有不同的后道生产工序，直缝焊管的标准为GB/T3091-2008。[0003]直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。[0004]目前市场上的直缝焊管表面防腐技术做的不好，直接影响到直缝焊管的使用寿命。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，能够提高产品质量的直缝焊管表面处理工艺。[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0007]一种直缝焊管表面处理工艺，具体步骤如下：[0008](1)将焊接完成并经过回火的焊管送入湿度100％，温度7-9℃的环境中存放3-6小时，使焊管表面回湿，便于后续清洗；[0009](2)将步骤(1)中的焊管送入预热炉进行预热处理，预热温度温120-135℃，时间10-15分钟；[0010](3)将步骤(2)中预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗，完成后取出，烘干内外壁水分；[0011](4)将步骤(3)中清洗后的焊管取出送入加热房，将加热房内的温度从0℃在30-50分钟升至300-330℃，保持30-50分钟，以此来改善焊管的表面附着性能，提高后续喷涂粉料的粘接性；[0012](5)将步骤(4)中加热后的焊管送入降温