一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106145060A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510115644.X(22)申请日2015.03.17(71)申请人南宁市赛尔制糖科技有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市民族大道131号航洋国际城3号楼3012号(72)发明人周少基(51)Int.Cl.C01B17/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置(57)摘要一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，由水浴冷却器(1)和糖汁接触冷却器(2)组成，其特征在于，待冷却的燃硫炉硫气首先进入水浴冷却器，使硫气流经静止的水槽，与水充分混合，将硫气净化并冷却至130℃以下；硫气再进入糖汁接触冷却器，采用低温糖汁与硫气进行两相流动接触式冷却，将硫气冷却至要求的温度。本发明达到避免硫气冷却过程升华硫凝结堵塞管道和硫气成分溶解成酸对管道的腐蚀、减少糖汁澄清所得清汁中硫酸根和钙盐含量等目的。CN106145060ACN106145060A权利要求书1/1页1.一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，由水浴冷却装置(1)和糖汁接触冷却装置(2)组成，其特征在于：A.待冷却的燃硫炉硫气首先进入水浴冷却装置，与水充分混合，将硫气净化并冷却至130℃以下；B.硫气再进入糖汁接触冷却装置，采用低温糖汁与硫气进行两相流动接触式冷却，将硫气冷却至要求的温度。2.根据权利要求1所述的一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，其特征在于，该水浴冷却装置由水槽(3)、气水分离室(4)、捕雾填料(5)、高温硫气进气管(6)、水浴头(9)、水浴冷却排气管(7)、进水管(8)、和排水管(10)组成等，硫气冷却步骤为：A.待冷却硫气从高温硫气进气管进入，在水浴头出口处与水槽中的水混合；B.水槽维持稳定的水位；C.控制水槽的水位线在水浴头出口以上，使硫气与水混合；D.通过气水分离室和捕雾填料进行气-水分离。3.根据权利要求1和权利要求2所述的一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，其特征在于，水浴头的结构为喷头、喷管、截流板、锯齿板等具有分布气体的结构形式。4.根据权利要求1和权利要求2所述的一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，其特征在于，捕雾填料为能提供流动气体接触固体表面的填料结构，如波形折板、波纹网、拉西环、鲍尔环、阶梯环等。5.根据权利要求1所述的一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，其特征在于，当水浴冷却装置中SO3溶解于水中形成的硫酸的浓度达到10％～98％时，将水槽中的水排出，重新进水。6.根据权利要求1所述的一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置，其特征在于，糖汁接触冷却装置为一种气液两相在流动中接触混合的装置。2CN106145060A说明书1/4页一种糖厂燃硫炉硫气的混合冷却方法及装置技术领域[0001]本发明专利属于制糖生产技术领域，尤其涉及一种糖厂燃硫炉硫气的冷却方法。背景技术[0002]二氧化硫是制糖生产中的重要助剂，主要作为澄清剂用于糖汁的澄清过程，利用SO2与石灰乳反应生成CaSO3沉淀吸附糖汁中的非糖分，或利用SO2进行硫漂脱色。[0003]现有生产SO2气体的方法是，将硫磺放入燃硫炉中燃烧得到含有SO2的高温硫气，经过夹套水冷却，得到温度符合生产要求的硫气。由于硫磺在燃硫炉中燃烧不充分，仍有部分硫磺未燃烧而成为升华硫，同时又有部分硫磺燃烧生成了SO3气体，因此硫气中除了SO2外，还含有升华硫和SO3。[0004]采用现有的夹套式冷却方式，硫气中的升华硫在冷却过程中会凝结于管路中形成积垢，影响冷却并阻塞管道；SO3则在冷却过程中与硫气中的凝结水结合生成硫酸而腐蚀管路，或最终进入糖汁生成硫酸盐，在后续的蒸发生产中形成积垢，影响生产过程。发明内容[0005]为了解决现有燃硫炉生产二氧化硫过程存在的硫气管道中升华硫凝聚积垢、三氧化硫腐蚀等问题，本发明提供一种燃硫炉高温硫气的直接混合冷却方法，达到冷却硫气的同时，除去其中的升华硫和三氧化硫。[0006]本发明的糖厂燃硫炉硫气净化和冷却技术方案由水浴冷却装置(1)和糖汁接触冷却装置(2)组成，其特征在于：[0007]A.待冷却的燃硫炉硫气首先进入水浴冷却装置，与水充分混合，将硫气净化并冷却至130℃以下；[0008]B.硫气再进入糖汁接触冷却装置，采用低温糖汁与硫气进行两相流动接触式冷却，将硫气冷却至要求的温度。[0009]所述水浴冷却装置由水槽(3)、气水分离室(4)、捕雾填料(5)、高温硫气进气管(6)、水浴头(9)、水浴冷却排气管(7)、进水管(8)、和排水管(10)组成等，硫气冷却步骤为：[0010]A.待冷却硫气从高温硫气进气管进入，在水浴头出口处与水