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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141351A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610617777.1(22)申请日2016.08.01(71)申请人安徽贝莱电子科技有限公司地址230000安徽省合肥市合肥高新区柏堰科技园B-2栋4F(72)发明人周淑清(51)Int.Cl.B23K1/20(2006.01)B23K1/008(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种雷达天线的盐浴钎焊工艺(57)摘要本发明公开了一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,所述装夹前对夹具进行预处理,去除夹具上的油污、残留钎剂、锈蚀和其它污物,检查夹具,保证夹具能正常工作,保证生产出来的产品合格率高,所述夹具和天线之间的间隙量的控制,减少夹具在焊接过程中对高温变形的天线造成的形变,所述步盐浴炉在使用前检验盐浴炉中熔盐的深度和熔盐的成份,保证熔盐的深度和熔盐的成份符合焊接要求,所述对熔盐进行脱水处理,可以解决熔盐会吸收空气中的水分,影响焊接质量的问题,所述返修焊后再次对天线进行检验,可以确保天线的出厂质量,采用此种盐浴钎焊工艺加工出来的雷达天线具有焊接质量高以及产品合格率高的优点,市场潜力巨大,前景广阔。CN106141351ACN106141351A权利要求书1/1页1.一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)预热首先将天线进行预热处理,所述预热处理的温度为100-200℃,所述预热处理的时间为30-60min;(2)装夹接着将夹具放置在装配小车上,拆除上部夹紧机构,接着将垫板放在夹具底板上,定位销定位,调节各夹紧弹簧的夹紧力后将预热后的天线进行装夹,接着将天线连同夹具放入到预热炉中,所述预热炉的温度为500-600℃;(3)焊接将盐浴炉熔盐温度升到400-500℃后切断预热炉电源,将天线连同夹具从预热炉中吊出,迅速转移到盐浴炉中,进行焊接,当天线中心部位温度达到600-700℃时,将天线平稳慢速吊出盐槽,并尽快将天线内腔中剩余熔盐尽可能地倾倒干净,然后将天线保持水平状态,静止在盐槽上方进行冷却;(4)焊后处理当天线冷却至180-220℃后,将天线连同夹具浸入到流动沸水槽中进行煮洗,取出后拆开夹具取出天线,将其放入专用周转箱中进行处理;(5)检验将焊后处理的天线进行性能检验,检验合格的包装出厂,检验不合格的进行再加工;(6)返修焊检验不合格的天线再次通过夹具夹紧,接着将夹具和天线同时放入到盐浴炉中进行返修焊。2.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述步骤(2)中装夹前对夹具进行预处理。3.按照权利要求2所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述预处理的方法为对夹具进行酸洗,接着在夹具表面均匀喷涂一层高温粘接剂,然后在预热炉中加热后取出,冷却到室温,待用。4.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述夹具和天线之间的间隙为0.01-0.03mm。5.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述步骤(3)中盐浴炉在使用前需要检验盐浴炉中熔盐的深度和熔盐的成份。6.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述步骤(3)中盐浴炉在使用前还需要对熔盐进行脱水处理。7.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述步骤(3)中焊接的时间为45-75s。8.按照权利要求1所述的一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,其特征在于:所述步骤(6)中返修焊后再次对天线进行检验。2CN106141351A说明书1/4页一种雷达天线的盐浴钎焊工艺技术领域[0001]本发明属于雷达天线加工领域,更具体地说,本发明涉及一种雷达天线的盐浴钎焊工艺。背景技术[0002]雷达用来辐射和接收电磁波并决定其探测方向的设备。雷达在发射时须把能量集中辐射到需要照射的方向;而在接收时又尽可能只接收探测方向的回波,同时分辨出目标的方位和仰角,或二者之一。雷达测量目标位置的三个坐标(方位、仰角和距离)中,有两个坐标(方位和仰角)的测量与天线的性能直接有关。因此,天线性能对于雷达设备比对于其他电子设备(如通信设备等)更为重要。目前雷达天线的盐浴钎焊工艺存在着焊接质量不高以及产品合格率低的问题。发明内容[0003]本发明所要解决的问题是提供一种雷达天线的盐浴钎焊工艺。[0004]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种雷达天线的盐浴钎焊工艺,包括如下步骤:(1)预热首先将天线进行预热处理,所述预热处理的温度为100-200℃,所述预热处理的时间为30-60min;(2)装夹接着将夹具放置在装配小车上,拆除上部夹紧机构,接着将