锅炉给水深度除氧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106152106A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610766764.0(22)申请日2016.08.31(71)申请人安徽金禾实业股份有限公司地址239200安徽省滁州市来安县东大街127号(72)发明人程正明湛继宝(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.F22D1/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称锅炉给水深度除氧装置(57)摘要本发明提供一种锅炉给水深度除氧装置，它包括：筒体（1），在筒体（1）上分别设有进水管（2）和蒸汽输入管（3），其特征在于：在进水管（2）下方的筒体（1）上设有第一旋流隔板（4），在第一旋流分隔板（4）下方的筒体（1）上设有隔板（5），在隔板（5）下方的筒体（1）上设有第二旋流隔板（6）。本发明结构简单，便于在现有设备上改造，且改造费用低廉，能显著的提到锅炉给水的除氧效果，降低了锅炉的维护成本，延长了锅炉的使用寿命。CN106152106ACN106152106A权利要求书1/1页1.一种锅炉给水深度除氧装置，它包括：筒体（1），在筒体（1）上部设有进水管（2），在筒体（1）下部设有蒸汽输入管（3），其特征在于：在进水管（2）下方的筒体（1）上设有第一旋流隔板（4），在第一旋流隔板（4）下方的筒体（1）上设有隔板（5），在隔板（5）下方的筒体（1）上设有第二旋流隔板（6），所述的第一旋流隔板（4）、隔板（5）与第二旋流隔板（6）之间均间隔有一定的距离。2.根据权利要求1中所述的一种锅炉给水深度除氧装置，其特征在于：所述的第一旋流隔板（4）包括一个水平分布的板体，在板体上均布有一组斜孔（4a），且所述的第一旋流隔板（4）与第二旋流隔板（6）尺寸和结构均相同。3.根据权利要求1或2中所述的一种锅炉给水深度除氧装置，其特征在于：在所述隔板（5）与第二旋流隔板（6）之间的筒体（1）壁上还设有第二蒸汽输入管（8）。4.根据权利要求1或2中所述的一种锅炉给水深度除氧装置，其特征在于：在筒体（1）上还设有回流管（7），回流管的一端设置在隔板（5）与第二旋流隔板（6）之间的筒体（1）壁上，其另一端设置在第一旋流隔板（4）上方的筒体（1）壁上。2CN106152106A说明书1/4页锅炉给水深度除氧装置[0001]技术领域：本发明涉及锅炉给水除氧领域，具体地说就是一种锅炉给水深度除氧装置。[0002]背景技术：随着锅炉效率及压力等级的不断提高，各种各样的高温、高压、高效率锅炉相继投入工业生产，为保证锅炉的安全稳定长周期运行，锅炉给水除氧已成为锅炉安全和经济运行主要指标。目前，国内工业锅炉使用的传统除氧技术有海绵铁除氧、化学除氧、解析除氧和电化学除氧等。然而，这些除氧技术都有一定的局限性。如，海绵铁除氧会生成铁胶体，阻止除氧的进行，而冲洗铁胶体要消耗大量的水;同时，铁胶体还会生成铁垢，影响锅炉的传热，每蒸吨锅炉将多耗标煤7千克。解吸除氧则会把溶解氧转化成溶解二氧化碳，造成对锅炉的二次腐蚀。加药除氧不但药费贵(除氧剂二甲基酮的费用是每千克18元，每吨水需要加药300~500克)，而且污染水质，增加水中的含盐量，增加锅炉排污量，增加水损失和热损失。[0003]我公司生产系统四台锅炉运行，锅炉负荷90%以上，需要每小时提供105度给水约200吨，正常回收热能及冷凝液占给水的50%，给水温度约55度左右，根据除氧蒸汽压力及温度测算，每小时加热200吨55度热水至105度，需要压力0.3mpa，温度250度的蒸汽约20吨/小时，占锅炉产汽的10%。为了保证给水不对锅炉产生氧腐蚀，消耗了大量的加热蒸汽，锅炉经济运行效率低，同时大量未充分用于除氧的蒸汽从除氧头放空处排出，对现场环境造成不好影响。[0004]发明内容：本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有结构简单，便于在现有设备上改造，且改造费用低廉，能显著的提到锅炉给水的除氧效果的锅炉给水深度除氧装置。[0005]本发明提供以下技术方案：一种锅炉给水深度除氧装置，它包括：筒体，在筒体上部设有进水管，在筒体下部设有蒸汽输入管，其特征在于：在进水管下方的筒体上设有第一旋流隔板，在第一旋流分隔板下方的筒体上设有隔板，在隔板下方的筒体上设有第二旋流隔板，所述的第一旋流隔板、隔板与第二旋流隔板之间均间隔有一定的距离。[0006]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：所述的第一旋流隔板包括一个水平分布的板体，板体的外圆面与筒体内壁相连，在板体上均布有一组斜孔，且所述的第一旋流隔板与第二旋流隔板尺寸和结构均相同。[0007]在所述隔板与第二旋流隔板之间的筒体壁上还设有第二蒸汽输入