采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106144943A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610790963.5(22)申请日2016.08.31(71)申请人江苏能建机电实业集团有限公司地址225327江苏省泰州市高港区永安洲镇永安南路13号(72)发明人郭余庆王军施吉祥郭维王读根蒋伟(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人彭英王美章(51)Int.Cl.B66F7/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图9页(54)发明名称采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台(57)摘要本发明公开了一种采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，包括平台主体以及起吊设备；平台主体，包括主梁、副梁、折叠梁、限位梁以及跳板梁，并在平台主体的外周平铺跳板，主梁与副梁通过连接卡板实现两者的垂直相交；折叠梁通过折叠接头与副梁实现可折叠连接；主梁与副梁均采用接头卡板将若干相邻的分体梁a、分体梁b串接而成；起吊设备通过主吊点与主梁连接、折叠梁与副梁之间通过拉吊点连接；所述的连接卡板、折叠接头、接头卡板、主吊点以及拉吊点均为铝制件；所述的跳板为M形跳板。由此可知，本发明通过采用铝制连接件，能够有效地降低产品自重。改进现有的跳板结构形式，在减轻跳板质量的前提下，能够有效地提高跳板的力学性能。CN106144943ACN106144943A权利要求书1/3页1.一种采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，包括平台主体以及起吊设备；所述的平台主体，包括主梁、副梁、折叠梁、限位梁以及跳板梁，并在平台主体的外周平铺跳板，跳板的内圈配装有围栏；围栏通过围栏支座安装在平台主体上；主梁与副梁通过连接卡板实现两者的垂直相交；折叠梁通过折叠接头与副梁实现可折叠连接；主梁与副梁均采用接头卡板将若干相邻的分体梁a、分体梁b串接而成；所述起吊设备通过主吊点与主梁连接、所述折叠梁与副梁之间通过拉吊点连接；其特征在于，所述的连接卡板、折叠接头、接头卡板、主吊点以及拉吊点均为铝制件；所述的跳板为M形跳板，包括跳板平台以及设置于跳板平台下方的支撑结构；所述跳板平台的横截面呈等腰梯形状设置，支撑结构安装在前述等腰梯形状跳板平台的小端；所述支撑结构包括设置在跳板平台中部位置处的第一支撑结构，第一支撑结构的两侧对称地设置有第二支撑结构、第三支撑结构，第三支撑结构设置在跳板平台的端部位置处，而第二支撑结构则位于第一支撑结构、第三支撑结构之间；其中：所述的第一支撑结构，包括第一内层支管、第一外层支管；第一内层支管、第一外层支管的横截面均为等腰梯形状，第一内层支管套接在第一外层支管的内腔，且第一内层支管、第一外层支管的中线重合；所述的第二支撑结构，包括第二内层支管、第二外层支管；第二内层支管、第二外层支管的横截面均为等腰梯形状，第二内层支管套接在第二外层支管的内腔，且第二内层支管的中心相对于第二外层支管的中心向跳板的中心位置处偏移；所述的第一支撑结构、所述的第二支撑结构的大端均与跳板平台连接；所述的第三支撑结构，截面呈直角梯形状设置，其倾斜端与跳板平台连接。2.根据权利要求1所述采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，其特征在于，所述拉吊点为三角形拉吊点；该拉吊点为铝制件，包括卡槽以及加强立柱，所述卡槽呈T形状，包括横段部分卡槽以及竖直段部分卡槽，横段部分卡槽能够卡接住副梁的一侧翼板，而横段部分卡槽能够夹持住副梁的腹板；加强立柱背向T形状卡槽的横段部分延伸而形成，且加强立柱与折叠梁固定。3.根据权利要求2所述采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，其特征在于，所述的接头卡板为铝制U形状连接板，包括封闭端以及设置在封闭端两侧的支撑臂，支撑臂的一部分臂体与分体梁a的翼板贴紧，余下部分臂体则与分体梁b的翼板贴近；所述的封闭端开设有两组安装孔，其中一组安装孔用于与分体梁a的腹板固定连接，另一组安装孔则用于与分体梁b的腹板固定连接；另外，两组安装孔均包括三个呈等边三角形布置的通孔。4.根据权利要求3所述采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，其特征在于，所述平台主体的四周配装有弹性限位轮机构，包括限位轮、滑轮架、导轨轴、弹簧、导轨套以及导轨座；其中，限位轮通过滑轮架连接在导轨轴一端，导轨轴另一端套接于导轨套的内腔，并且导轨轴与导轨套之间设置所述弹簧，导轨套侧壁上沿导轨套的轴向设有限位槽，一导向部件穿过所述限位槽后与所述导轨轴固定连接；所述导轨套的底部连接导轨座，所述导轨座具有能够卡接在工字梁的一侧翼板上的滑槽，滑槽上设有螺栓孔，通过连接螺栓使得所述导轨座与工字梁之间固定。5.根据权利要求4所述采用铝制连接件的锅炉炉膛检修平台，其特征在于，所述折叠接头包括铰接在一起的第一铰链连接