燃气采暖炉烟囱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106152160A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510154064.1(22)申请日2015.03.27(71)申请人刘永信地址054000河北省邢台市桥西区北小汪小学街17号(72)发明人刘永信(51)Int.Cl.F23J11/00(2006.01)F23J13/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称燃气采暖炉烟囱(57)摘要一种燃气采暖炉烟囱，该烟囱排烟管采用一组扁管，有类似板式换热器的结构、列管式换热器结构简单特点、板式换热器换热效果，交换介质直线通行，逆流交换，介质温差较大，阻力小，换热效果优秀，非常适合燃气采暖炉的余热回收，端口同传统排回风烟囱相同，新老用户均可使用。CN106152160ACN106152160A权利要求书1/1页1.一种燃气采暖炉烟囱，包括外壳、分流管、一组排烟管、板面开孔的导流板及外壳尾端壳壁上的一组新风进口，在外壳内，导流板密封联接在新风进口的外侧，把外壳内腔分为板内侧的换热前腔和板外侧的排烟后腔，在前腔内，分流管、排烟管、导流板依次密封联接联通，烟气进入分流管、排烟管、穿过导流板进入后腔，从烟气出口排出，其特征在于：排烟管是一组管，导流板在外壳新风进口外侧密封联通排烟管并密封联接外壳壁。2.根据权利要求1所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：排烟管是一组扁管，扁管的高与对应的外壳内壁的高相同。3.根据权利要求1所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：排烟管是一组扁管，扁管的高小于对应的外壳内壁的高。4.根据权利要求1所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：排烟管是一组圆管。5.根据权利要求1或2或3或4所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：导流板外侧外壳适当加长，加长壁上开一组孔排烟，外壳尾端口封闭。6.根据权利要求1或2或3或4所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：距外壳尾端2至3厘米安装挡风板，挡风板由连接板固定。7.根据权利要求2所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：改导流板为导流管，导流管延长至尾端外20厘米，端口封闭，管壁开一组孔排烟，外壳端口其余空间封闭。8.根据权利要求2所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：导流板与分流管形状结构相同。9.根据权利要求1或2或3或4或7或8所述燃气采暖炉烟囱，其特征在于：外壳尾端下部开孔安设冷凝水管，导流管相应位置开孔。2CN106152160A说明书1/2页燃气采暖炉烟囱[0001]技术领域本发明涉及热交换领域，是燃气炉燃烧后的热量被炉子热交换器吸收后的废气余热再回收利用的一种装置。[0002]背景技术目前，燃气采暖炉燃烧时产生的热量被传统的炉子热交换器吸收后，废气余热有的用来加热循环水，大部分厂家的炉子由排风管直接排出，排放温度在120度左右。余热加热循环水的炉子，装置复杂，要求高，还要对炉子内部进行重新布局改造。[0003]现传统的燃气采暖炉的排烟、回风，由排回风管完成，一个排风管在回风管内，余热不能较好回收。[0004]现传统的列管式和板式换热器，进出口有4个，不能用在燃气采暖炉的排回风管的管道上，且冷热流体均要经过两个90度折返，通行阻力大。[0005]发明内容本发明的目的是为了解决上述不足而发明的一种让交换介质直线通行的阻力较小的回收烟气余热加热助燃空气的新型烟囱。经过烟囱加热，助燃空气温度可提高30至60度，家用小型燃气炉炉膛高温区达不到Nox大量生成的1500度，增加所述装置后，由于余热较好回收利用，减少了能源消耗，减少了污染物排放，节能环保。[0006]所属装置包括外壳1、分流管2、一组排烟管3、板面开孔的导流板4及外壳尾端壳壁上的一组新风进口5，在外壳内，导流板密封联接在新风进口5的外侧，把外壳内腔分为隔离的板内侧的换热前腔和板外侧的排烟后腔，在前腔内，分流管、排烟管、导流板依次密封联接联通，烟气从分流管首端烟气进口7进入排烟管，加热管壁，放出热量，降低温度，通过导流板进入后腔11，从烟气出口8流出，新鲜空气从新风进口5进入前腔，逆烟气流动方向流动，吸收排烟管壁热量，从新风出口6流出，沿燃气炉回风通道进入炉内助燃，外壳端口和分流管首端与传统排回风烟囱相同，可实现有效对接，参见图1。[0007]进一步的，排烟管是一组扁管，扁管的高与对应的外壳内壁的高相同。[0008]进一步的，排烟管是一组扁管，扁管的高小于对应的外壳内壁的高。[0009]进一步的，排烟管是一组圆管。[0010]进一步的，外壳尾端口外2至3厘米安装挡风板，挡风板由连接板固定在外壳上，烟气从尾端口至挡风板间隙排出。[0011]进一步的，导流板外侧外壳适当加长至20厘米左右，加长外壳上开一组孔为烟气出口