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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106168374A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610657299.7(22)申请日2016.08.11(71)申请人广东奥创新能源科技有限公司地址510000广东省广州市番禺区石楼镇创启路63号创启1号楼303(72)发明人陈锦鹏程水清张锐凡张石炼陈锦航(74)专利代理机构广州番禺容大专利代理事务所(普通合伙)44326代理人刘新年(51)Int.Cl.F23B90/06(2011.01)F23K3/16(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种生物质气化燃烧机(57)摘要本发明涉及生物质气化设备领域,具体涉及一种生物质气化燃烧机。本发明主要包括机架、炉膛、旋风分离器、液压排渣清灰机构、第一水槽、第二水槽、集渣器,所述液压排渣清灰机构设置在炉膛内部下侧,集渣器设置在液压排渣清灰机构的下侧并被炉膛下部包围,所述第二水槽套设在集渣器上,所述旋风分离器的进风口与炉膛内部相连接,所述炉膛下部伸入第二水槽水中,集渣器伸入第一水槽水中,所述旋风分离器落灰口伸入第二水槽的水中,使炉膛内部形成密闭的水密封环境,当所述炉膛内气体压力不稳定甚至发生爆燃时,炉内释放的大部分气压通过液压排渣清灰机构中炉排上的筛网孔,沿着集渣器进入第一水槽,同时另一部分气压沿着旋风分离器的落灰口进入第二水槽,达到防爆卸压目的,实现保护设备不受破坏。CN106168374ACN106168374A权利要求书1/2页1.一种生物质气化燃烧机,其特征在于:包括机架、炉膛、液压滑块送料机构、旋风分离器、液压排渣清灰机构、第一水槽、第二水槽、集渣器;所述液压滑块送料机构一端固定设置在所述机架上,另一送料端伸入所述炉膛内部;所述液压排渣清灰机构设置在炉膛内部下侧;所述集渣器两端不密封,集渣器设置在液压排渣清灰机构的下侧并被炉膛下部包围,所述第二水槽套设在集渣器上;所述旋风分离器的进风口与炉膛内部相连接,所述旋风分离器的出风口构成燃烧口;所述炉膛下部伸入第二水槽水中,集渣器伸入第一水槽水中,所述旋风分离器落灰口伸入第二水槽的水中,使炉膛内部形成密闭的水密封环境。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述炉膛包括耐火层、保温层、内炉、炉门,所述耐火层、保温层、内炉由内向外依次连接,所述炉膛下方前侧部设置有炉门。3.根据权利要求2所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:还包括设置有热风补偿装置,所述热风补偿装置包括第二风机、外炉、第二管道、第三管道、第四管道,所述第二风机与外炉和内炉形成的夹层通过第三管道连接,所述旋风分离器的出风口包括内圈与外圈,外圈与内圈不相连,外圈与内圈共同组成燃烧口,旋风分离器的出风口内圈前端均布排列有圆形的通孔,所述旋风分离器的出风口的外圈左右两边通过第二管道、第四管道与外炉和内炉形成的夹层相连。4.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述旋风分离器落灰口设置有闭风器。5.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述液压滑块送料机构包括推杆、滑套、第一液压缸、料仓、液压滑块、第一液压管组,所述滑套为中空的方形通道,上部设置有矩形送料口,所述滑套一端固定所述第一液压缸,一端伸入所述炉膛内部,在矩形送料口的正上方与所述滑套固定设置有料仓,所述液压滑块为矩形体内部空心结构,上下面不密封,所述液压滑块上面开口,液压滑块上面开口与矩形送料口在上料状态下相连通,所述液压滑块与所述滑套的内部方形通道滑动连接并与所述第一液压缸的推杆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:还包括设置有鼓风装置,所述鼓风装置包括第一风机、第一管道,所述第一风机与第一管道连接,所述第一管道的出风口设置在炉排下侧。7.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述集渣器的排渣口的正下方设置有自动排渣机,所述自动排渣机的运料端完全浸入第一水槽水中。8.根据权利要求1所述的一种生物质气化燃烧机,其特征在于:所述液压排渣清灰机构包括炉排、挡灰板、活动把手、第二液压缸、第二液压管组,所述炉排整体呈圆饼状,圆饼面上设置有筛网孔并且周围均匀布置数个小凸板,挡灰板呈圆环板形,内圆周长上均布数个凹槽,所述炉膛内耐火层底部内圆面与挡灰板的凹槽外圆面重合,所述凹槽外圆面与挡灰板外圆周面之间的部分与耐火层固定连接,所述炉排与所述挡灰板内圆同圆心布置且所述小凸板布置在所述挡灰板下侧,所述小凸板与所述凹槽的数量、形状、面积一致,上下配合使用时确保可以无缝对接,所述小凸板托起料渣,避免料渣掉落到集渣器,所述第二液压缸2CN106168374A权利要求书2/2页与所述机