一种分级喷氨烟气脱硝装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106166444A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610757743.2(22)申请日2016.08.29(71)申请人华电电力科学研究院地址310030浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园区西园九路2号(72)发明人赵大周郑文广何胜(74)专利代理机构浙江英普律师事务所33238代理人陈俊志(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种分级喷氨烟气脱硝装置及方法(57)摘要本发明提出一种分级喷氨烟气脱硝装置和方法，包括第一级喷氨格栅，第一级催化剂层，第一级混合器，第二级混合器，第二级喷氨格栅，整流器，第二级第一催化剂层，第二级第二催化剂层，第二级备用催化剂层，第一级控制阀，第二级控制阀和还原剂流量控制总阀，所述装置与锅炉尾部烟道连接，设置两级脱销装置，可以在现有的技术条件下，达到高的脱硝效率及低的氨逃逸量。CN106166444ACN106166444A权利要求书1/1页1.一种分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，与锅炉尾部烟道连通，包括：第一级脱硝装置，所述第一级脱硝装置与锅炉尾部连接，包括第一级催化剂层及第一级喷氨格栅，第一级催化剂层设置于第一级喷氨格栅之后；第二级脱硝装置，所述第二级脱硝装置设置于第一级脱硝装置之后，与第一级脱硝装置连通，包括第二级催化剂层及第二级喷氨格栅，第二级催化剂层设置于第二级喷氨格栅之后；还原剂流量控制阀，所述还原剂流量控制阀设置于总管道，总管道与分管道连接，分管道与第一级喷氨格栅和第二级喷氨格栅连接。2.根据权利要求1所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，还包括第二级控制阀，第二级控制阀设置在第二级喷氨格栅管道上。3.根据权利要求2所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，还包括第一级控制阀，第一级控制阀设置在第一级喷氨格栅管道上。4.根据权利要求3所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，所述第一级喷氨格栅为线性控制式，第二级喷氨格栅为分区式。5.根据权利要求1所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，所述第二级催化剂层包括2至3层催化剂层。6.根据权利要求1所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，还包括第一级混合器和第二级混合器，所述第一级混合器设置于第一级脱硝装置与第二级喷氨格栅之间，第二级混合器设置于第二级喷氨格栅与第二级催化剂层之间。7.根据权利要求6所述的分级喷氨烟气脱硝装置，其特征在于，还包括整流器，所述整流器设置于第二级混合器和第二级催化剂层之间。8.一种分级喷氨烟气脱硝方法，其特征在于，基于权利要求1至7任一所述的分级喷氨烟气脱硝装置，包括以下步骤：步骤1，烟气与氨气混合后，进入第一级催化剂层进行脱硝反应。步骤2，经过脱硝后的烟气，与氨混合。步骤3，混合后的烟气与氨气再混合，然后进入第二级催化剂层进行脱硝反应。9.根据权利要求8所述的分级喷氨烟气脱硝方法，其特征在于，所述步骤1的氨氮比的相对偏差系数控制在5％-10％，烟气的平均流速为4m/s-6m/s。10.根据权利要求8所述的分级喷氨烟气脱硝方法，其特征在于，所述步骤3的氨氮比的相对偏差系数控制在4％-5％。2CN106166444A说明书1/3页一种分级喷氨烟气脱硝装置及方法技术领域[0001]本发明涉及电机组烟气污染处理系统，特别是一种分级喷氨烟气脱硝装置及方法。背景技术[0002]随着国家对燃煤电站大气污染物NOx控制标准的提高，现役机组大多进行了脱硝改造，在众多脱硝手段中，选择性催化还原(SelectiveCatalyticReduction，SCR)烟气脱硝技术因其脱硝效率高、技术成熟成为大型火电机组脱硝改造的首选技术。SCR脱硝机理为：氮氧化物(NOx)与还原剂(NH3)混合后在催化剂的催化作用下转化为无公害的氮气和水。通常SCR的脱硝效率在85％～95％之间，而SCR脱硝效率的进一步提升受催化剂自身活性及氨氮比分布均匀性的影响。[0003]在SCR催化剂自身的活性及设备状况等条件一定的情况下，反应器内氨氮比的均匀程度对脱硝效率的影响较为关键。相关研究表明：脱硝效率越高，氨氮比的均匀程度对其影响越大。获得70％～80％的脱硝效率，在反应器出口保持氨逃逸为3ppm时，氨氮比的相对偏差系数需控制在10％左右；获得80％～90％的脱硝效率时，保持出口氨逃逸为3ppm的条件下，氨氮比的相对偏差系数需控制在5％左右；当获得95％以上的脱硝效率，同时保持出口氨逃逸为3ppm时，必须将首层催化剂入口的相对偏差系数降低至2％以内。工程技术较容易实现4％～10％左右的偏差控制，而4％以内的氨氮比偏差工程技术实现难度较大。发明内容[000