一种高炉水渣全自动取渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106191347A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610849509.2(22)申请日2016.09.23(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人王得刚全强孟凯彪段国建周凡靳征卢伟佳(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏王春光(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种高炉水渣全自动取渣系统(57)摘要本发明提供了一种高炉水渣全自动取渣系统，包括池上自动取渣机(4)、池侧运渣设备(5)和控制系统：池上自动取渣机(4)用于将渣池(2)中的高炉水渣输送至池侧运渣设备(5)；池侧运渣设备(5)能够将高炉水渣卸入驻车状态下的运渣车(6)内；控制系统能够控制该高炉水渣全自动取渣系统自动运行。该高炉水渣全自动取渣系统能够根据预先设置的程序自动运行，不需要专人值守，自动化程度高；该系统可与原有的人工吊车抓渣系统共存，方便改造，灵活性高；需要时可以把整个渣池进行环保型全封闭，对减少水渣系统的污染起到关键作用，能够带来明显的社会效益。CN106191347ACN106191347A权利要求书1/2页1.一种高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，该高炉水渣全自动取渣系统包括池上自动取渣机(4)、池侧运渣设备(5)和控制系统：池上自动取渣机(4)，用于将渣池(2)中的高炉水渣输送至池侧运渣设备(5)；池侧运渣设备(5)，设置于渣池(2)的一侧外，能够将高炉水渣卸入驻车状态下的运渣车(6)内；控制系统，控制该高炉水渣全自动取渣系统自动运行。2.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，池上自动取渣机(4)含有链斗机构(8)、升降机构(7)、大车行走机构(11)、小车行走机构(9)和机上胶带机(10)，池上自动取渣机(4)位于渣池(2)的上方，链斗机构(8)能够将高炉水渣从渣池(2)底部运到大车行走机构(11)上部的机上胶带机(10)，机上胶带机(10)能够将高炉水渣运到渣池(2)的一侧外，大车行走机构(11)能够带动链斗机构(8)沿渣池(2)的长度方向移动取渣，小车行走机构(9)能够带动链斗机构(8)沿渣池(2)的宽度方向移动取渣，升降机构(7)能够提升链斗机构(8)的高度。3.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，池侧运渣设备(5)含有运渣胶带机(12)、犁式卸料器(14)和胶带机支架(20)，运渣胶带机(12)和犁式卸料器(14)均固定于胶带机支架(20)上，池侧运渣设备(5)运送的高炉水渣能够从运渣胶带机(12)的头部和犁式卸料器(14)处卸入驻车状态下的运渣车(6)内。4.根据权利要求3所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，运渣胶带机(12)的传送方向与渣池(2)的长度方向相同，运渣胶带机(12)的头部与犁式卸料器(14)之间的距离能够调整。5.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，该控制系统含有：第一组传感器(17)，能够检测运渣车(6)是否停入预定区域；皮带电子称(13)，能够检测池侧运渣设备(5)向运渣车(6)内卸入高炉水渣的重量；控制单元，与池上自动取渣机(4)、池侧运渣设备(5)、第一组传感器(17)和皮带电子称(13)连接。6.根据权利要求5所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，第一组传感器(17)位于运渣胶带机(12)头部的下方，第一组传感器(17)由设置在所述预定区域的边缘的多个光电传感器组成，该多个光电传感器沿该预定区域的长度方向和宽度方向均匀间隔排布。7.根据权利要求6所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，相邻的两个所述光电传感器之间的距离为10cm～30cm，第一组传感器(17)还能够检测运渣车(6)的长度和宽度。8.根据权利要求5所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，该控制系统还含有用于检测运渣车(6)高度的第二组传感器，该第二组传感器与该控制单元连接，该第二组传感器位于运渣胶带机(12)头部的下方，该第二组传感器由设置在所述预定区域的边缘的多个光电传感器组成，该多个光电传感器沿该预定区域的高度方向均匀间隔排布，相邻的两个所述光电传感器之间的距离为10cm～30cm。9.根据权利要求5所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，该控制系统还含有提示单元，该提示单元与该控制单元连接，该提示单元含有扬声器和显示器，该提示单元能够提示运渣车(6)的驾驶员是否停入了该预定区域，以及是否已经完成卸货。10.根据权利要求1所述的高炉水渣全自动取渣系统，其特征在于，该高炉水