一种蓄热式燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106196071A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610564353.3(22)申请日2016.07.18(71)申请人湖南巴陵炉窑节能股份有限公司地址414000湖南省岳阳市经济技术开发区康王乡茶园村(72)发明人周绍芳(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建(51)Int.Cl.F23D14/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄热式燃烧装置(57)摘要本发明提供一种蓄热式燃烧装置及使用方法。蓄热式燃烧装置包括蓄热器及燃烧器，蓄热器包括蓄热室及集灰室，蓄热室位于所述集灰室的上方，蓄热室内填充蓄热体，燃烧器上设有用于通入助燃气体或排出高温烟气的第一气体通口，集灰室上设有作为助燃气体出口或高温烟气进口的第二气体通口，燃烧器的第一气体通口与所述集灰室的第二气体通口连通。使用方法包括将燃烧产生的高温烟气通入集灰室，蓄热室蓄热后排出低温烟气，高温烟气从蓄热器下部进入，经蓄热体蓄热后，从蓄热器上部排出，蓄热后的蓄热体为下一周期助燃气体预热。将助燃气体通过蓄热器的蓄热体预热；将预热后的助燃气体与燃料混合燃烧；本发明具有使用寿命高，节能环保的优点。CN106196071ACN106196071A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃烧装置，包括蓄热器及燃烧器，所述蓄热器包括蓄热室及集灰室，所述蓄热室位于所述集灰室的上方，所述蓄热室内填充蓄热体，其特征在于，所述燃烧器上设有用于通入助燃气体或排出高温烟气的第一气体通口，所述集灰室上设有作为助燃气体出口或高温烟气进口的第二气体通口，所述燃烧器的第一气体通口与所述集灰室的第二气体通口连通。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于，所述蓄热室与集灰室通过分隔板分隔，所述分隔板上设有连通所述蓄热室与集灰室的通孔。3.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于，所述蓄热室上设有作为助燃气体进口或低温烟气出口的第三气体通口，所述第三气体通口设于所述蓄热室的上部。4.根据权利要求1至3任意一项所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于，所述蓄热室顶部设有加入蓄热体的加球口。5.根据权利要求4所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于，所述蓄热室侧下部设有放出蓄热体的放球口。6.根据权利要求5所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于，所述集灰室侧部设有用于清理灰尘的清灰口。7.一种如权利要求1至6任意一项所述的蓄热式燃烧装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将助燃气体通过蓄热器的蓄热体预热；2)将预热后的助燃气体与燃料混合燃烧；3)将燃烧产生的高温烟气通入集灰室，蓄热室蓄热后排出低温烟气，高温烟气从蓄热器下部进入，经蓄热体蓄热后，从蓄热器上部排出，蓄热后的蓄热体为下一周期助燃气体预热。8.根据权利要求7所述的蓄热式燃烧装置的使用方法，其特征在于，在步骤1)中，助燃气体从蓄热器的顶部进入，助燃气体从蓄热器上部向下走。2CN106196071A说明书1/3页一种蓄热式燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及蓄热燃烧技术领域，尤其涉及一种蓄热式燃烧装置。背景技术[0002]工业炉窑通常采用蓄热式燃烧装置进行生产，蓄热式燃烧装置具有在最大程度上回收高温烟气的余热，预热助燃空气，以及低NO2排放的多重优点。现有的蓄热式燃烧装置在排烟时，燃烧器燃烧产生的烟气由上而下经过蓄热箱进行蓄热，但是燃烧器内燃烧的产物还包括灰尘，随高温烟气带来的灰尘就堆积在蓄热体上表面，蓄热体表面为高温区，高温环境蓄热体更易积灰侵蚀。从而蓄热体容易堆满灰尘而产生板结，严重地将影响烟气和助燃空气从蓄热体中通过，由此影响整个燃烧系统性能。清灰周期短，使用寿命低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用寿命高，且节能环保的蓄热式燃烧装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：[0005]一种蓄热式燃烧装置，包括蓄热器及燃烧器，所述蓄热器包括蓄热室及集灰室，所述蓄热室位于所述集灰室的上方，所述蓄热室内填充蓄热体，所述燃烧器上设有用于通入助燃气体或排出高温烟气的第一气体通口，所述集灰室侧部设有作为助燃气体出口或高温烟气进口的第二气体通口，所述燃烧器的第一气体通口与所述集灰室的第二气体通口连通。[0006]作为上述技术方案的进一步改进：[0007]所述蓄热室与集灰室通过分隔板分隔，所述分隔板上设有连通所述蓄热室与集灰室的通孔。[0008]所述蓄热室上设有作为助燃气体进口或低温烟气出口的第三气体通口，所述第三气体通口设于所述蓄热室的上部。[0009]所述蓄热室顶部设有加入蓄热体的加球口。[0010]所述蓄热室侧下部设有放出蓄热体的放球口。[0011