一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106185933A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610595303.1(22)申请日2016.07.27(71)申请人福建工程学院地址350108福建省福州市闽侯县上街镇福州地区大学新校区学园路(72)发明人刘心中颜振涛谢章章(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人王美花(51)Int.Cl.C01B31/12(2006.01)C02F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法(57)摘要本发明提供一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，所述方法步骤如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中干燥至恒重，粉碎；称取粉碎污泥，再加入花生壳，使其混合均匀，用氯化锌充分搅拌，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化；将活化产物冷却至室温，用热水充分浸泡，然后用盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中干燥，最后研磨，过筛，即得脱墨污泥基活性炭。本发明突破传统的制备工艺，使物料内外活化均匀，减少活化时间，能对废弃的污泥进行资源化利用，并能为活性炭的制备提供新的廉价易得的原料，具有非常好的环境效益和经济效益。CN106185933ACN106185933A权利要求书1/1页1.一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，其特征在于：所述方法步骤如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中干燥至恒重，粉碎；称取粉碎污泥，再加入花生壳，使其混合均匀，用氯化锌充分搅拌，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化；将活化产物冷却至室温，用热水充分浸泡，然后用盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中干燥，最后研磨，过筛，即得脱墨污泥基活性炭。2.根据权利要求1所述的一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，其特征在于：所述方法步骤具体如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中105℃干燥至恒重，粉碎；称取10g粉碎后的污泥，再加入污泥重量20％的花生壳，使其混合均匀，用4mol/L的氯化锌充分搅拌，固液比为1:2，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化，微波功率500W，辐射时间为7min；将活化产物冷却至室温，用80℃的热水充分浸泡，然后用3mol/L的盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中120℃干燥24h，最后研磨，过筛，即得脱墨污泥基活性炭。2CN106185933A说明书1/2页一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法。【背景技术】[0002]现有的技术大部分都是针对污水厂污泥，且大部分采用化学活化法，不能使物料内外部同时加热、升温，活化不均匀，活化时间较长；处理方法如下：将污水处理厂取来的脱水污泥直接与活化剂按比例混合，适当加入一定量的添加剂，借助污泥中的水分将活化剂溶解；常温下浸渍24h，在105℃烘干至恒重；研磨后放入管式电阻炉炭化活化，以10℃/min的速率升温，全程在氮气的氛围下进行，取得产物加入3mol/L的HCl浸泡30min，再用70℃去离子水反复漂洗直至pH＝6，最后105℃干燥12h，过筛得污泥活性炭。【发明内容】[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，突破传统的制备工艺，使物料内外活化均匀，减少活化时间，能对废弃的污泥进行资源化利用，并能为活性炭的制备提供新的廉价易得的原料，具有非常好的环境效益和经济效益。[0004]本发明是这样实现的：[0005]一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，所述方法步骤如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中干燥至恒重，粉碎；称取粉碎污泥，再加入花生壳，使其混合均匀，用氯化锌充分搅拌，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化；将活化产物冷却至室温，用热水充分浸泡，然后用盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中干燥，最后研磨，过筛，即得脱墨污泥基活性炭。[0006]进一步地，所述方法步骤具体如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中105℃干燥至恒重，粉碎；称取10g粉碎后的污泥，再加入污泥重量20％的花生壳，使其混合均匀，用4mol/L的氯化锌充分搅拌，固液比为1:2，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化，微波功率500W，辐射时间为7min；将活化产物冷却至室温，用80℃的热水充分浸泡，然后用3mol/L的盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中120℃干燥24h，最后研磨，过筛，即