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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106221819A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610769893.5(22)申请日2016.08.29(71)申请人合肥合意环保科技工程有限公司地址230000安徽省合肥市包河区大连路1号(72)发明人席颖(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.C10K1/02(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/02(2006.01)B01D46/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气袋式除尘装置(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气袋式除尘装置,包括上箱体和下箱体;上箱体和下箱体由隔网分离;下箱体一侧设置有进风口,下方设置有灰斗;下箱体内设置有与进风口连接的重力除尘器,重力除尘器的出气口与冷却器连接;上箱体顶部设置有出风口和检修门,内部设置有过滤装置。本发明通过水平倾斜设置滤袋,水平倾斜角度为30~45°,且在滤袋表面涂覆超疏水涂层,使得该结构的滤袋提高了煤气的过滤效果,使得滤袋表面的沉粒无需清灰装置就能够直接滤袋表面滑落,提高了滤袋的寿命,避免滤袋表面被沉粒堵塞;由下到上设置的若干滤袋的孔径依次减小,使得滤袋能够截留不同粒径的颗粒,提高过滤效果,使得净化后的高炉煤气,符合国家环保排放标准。CN106221819ACN106221819A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,包括上箱体(1)和下箱体(2);所述上箱体(1)和所述下箱体(2)由隔网(11)分离;所述下箱体(2)一侧设置有进风口(5),下方设置有灰斗(9);所述下箱体(2)内设置有与所述进风口(5)连接的重力除尘器(8),所述重力除尘器(8)底部设置有排尘口(6),顶部设置有出气口(7),所述出气口(7)与冷却器连接;所述上箱体(1)顶部设置有出风口(4)和检修门,内部设置有过滤装置;所述过滤装置包括袋笼(12)及固定在所述袋笼(12)内并与所述袋笼(12)形状相配合的滤袋(3),所述袋笼(12)的数量与所述滤袋(3)的数量相同,均为3~6个;所述袋笼(12)由上至下分层设置在所述上箱体(1)内;每个所述袋笼(12)均水平倾斜固定在所述上箱体(1)壁上;由下到上分层设置的所述滤袋(3)的孔径依次减小;所述滤袋(3)外表面均涂覆有超疏水涂层;所述袋笼(12)的水平倾斜角度为30~45°。2.如权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成,所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92~96):(3~5)。3.如权利要求2所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。4.如权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述隔网(11)的表面设有活性炭吸附层,所述隔网(11)的孔径大于所有所述滤袋(3)的孔径。5.如权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述出风口(4)设置有净化装置(10),所述净化装置(10)内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。6.如权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述滤袋(3)内设置有破袋检测仪。7.如权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘装置,其特征在于,所述上箱体(1)的顶部表面为伞状抛物面。2CN106221819A说明书1/3页一种高炉煤气袋式除尘装置技术领域[0001]本发明涉及袋式除尘装置领域,尤其涉及一种高炉煤气袋式除尘装置。背景技术[0002]在冶炼过程中高炉产生大量含有CO和粉尘的高温荒煤气,其热值一般在2000~3100大卡/m3,属于低热值煤气,与转炉煤气一样已成为钢铁企业重要的二次能源,如不治理与回收即污染环境、危害身心健康又浪费能源。现有高炉大都采用富养喷煤、增湿鼓风以强化冶炼,煤气含较多水分,高炉鼓风机都经过特殊设计,动力大,压力高。但是炉料成分和品质发生波动引起炉况波动时,其高炉煤气流量、压力、含尘浓度都会发生较大变化,影响高炉煤气的净化效果。由于上述问题的存在,使得除尘装置净化后的高炉煤气不能够达到国家环保排放标准。发明内容[0003]有鉴于此,本发明提供一种高炉煤气袋式除尘装置,能够使得高炉煤气净化后,符合国家环保排放标准。[0004]本发明的技术方案是这样实现的:[0005]一种高炉煤气袋式除尘装置,包括上箱体和下箱体;所述上箱体和所述下箱体由隔网分离;[0006]所述下箱体一侧设置有进风口,下方设置有灰斗;所述下箱体内设置有与所述进风口连接的重力除