危废物焚烧系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106247345A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610621423.4F23G7/04(2006.01)(22)申请日2016.08.01F23J15/02(2006.01)F23G5/02(2006.01)(71)申请人北京北控环保工程技术有限公司地址100124北京市朝阳区东四环中路82号金长安大厦C座15层申请人北控安耐得环保科技发展常州有限公司(72)发明人李红伟田鑫(74)专利代理机构北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙)11512代理人张群峰吕良(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23J1/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图4页(54)发明名称危废物焚烧系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种危废物焚烧系统及工艺，该焚烧系统包括进料系统、焚烧装置和尾气处理系统，其中进料系统包括散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统，分别以连续、密闭的方式向焚烧装置输送散状料、袋装料以及液态危废物。采用本发明的危废物焚烧系统及工艺，通过对各类危废物进行热值和化学配伍，准确控制焚烧装置中的工艺参数，保证焚烧系统安全、稳定和高效运行，使危废物焚烧彻底，尾气和炉渣高效无污染处理。CN106247345ACN106247345A权利要求书1/1页1.一种危废物焚烧系统，包括进料系统、焚烧装置和尾气处理系统，其中进料系统包括散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统，分别以连续、密闭的方式向焚烧装置输送散状料、袋装料以及液态危废物。2.根据权利要求1所述的危废物焚烧系统，其中散状料进料系统包括：喂料仓，具有封闭壳体，壳体设置有物料入口和物料出口，壳体底部设置有螺旋铰刀；第一计量秤，用来对喂料仓称重；第二计量秤，设置在喂料仓下方，用来对出料进行称重；以及回转下料器，进口与第二计量秤连接，出口与焚烧装置连接。3.根据权利要求1所述的危废物焚烧系统，其中袋装料进料系统包括悬挂链、下料斗以及双层插板阀，悬挂链将袋装料输送至下料斗，再通过双层插板阀输送至焚烧装置。4.根据权利要求1所述的危废物焚烧系统，其中液态物进料系统包括多路喷嘴，分别用来输送高热值、中热值和低热值液体。5.根据权利要求1所述的危废物焚烧系统，焚烧装置包括回转窑和二级燃烧室，回转窑的窑尾与二级燃烧室的下部密封连接；其中二级燃烧室底部设置有风冷出渣机，二次风与炉渣热交换后进入二级燃烧室燃烧，风冷后的炉渣直接输送至炉渣仓。6.根据权利要求5所述的危废物焚烧系统，其中尾气处理系统包括余热锅炉、急冷塔、活性炭喷粉装置、布袋除尘器、活性炭吸附柱、洗涤除雾塔、烟气加热器、尾排风机以及烟囱。7.根据权利要求6所述的危废物焚烧系统，其中在二级燃烧室与余热锅炉之间还设置有SNCR脱硝装置。8.一种危废物焚烧工艺，包括如下步骤：(1)提供危废物焚烧系统，该系统包括进料系统、焚烧装置和尾气处理系统，其中进料系统包括散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统，焚烧装置包括回转窑和二级燃烧室，回转窑的窑尾与二级燃烧室的下部密封连接；(2)将散状料、袋装料和液态物按预定的热值和化学配伍后分别通过散状料进料系统、袋装料进料系统和液态物进料系统以连续、密闭的方式送入回转窑内；(3)危废物的固定碳部分在回转窑内进行焚烧处理，热解过程中产生的挥发性可燃气体及微细碳颗粒进入二级燃烧室高温燃尽；(4)回转窑和二级燃烧室产生的热炉渣进入风冷出渣机，从风冷出渣机进风口鼓入的冷风在风冷出渣机内与热炉渣进行热交换后进入二级燃烧室进行高温补氧，冷却后的炉渣直接输送至炉渣仓。9.根据权利要求8所述的危废物焚烧工艺，其中回转窑的焚烧温度控制在700℃-850℃、剩余氧含量控制在小于2％。10.根据权利要求8所述的危废物焚烧工艺，其中二级燃烧室的焚烧温度控制在1100-1200℃，剩余氧含量控制在小于8％。2CN106247345A说明书1/8页危废物焚烧系统及工艺技术领域[0001]本发明总体涉及危废物焚烧处理领域，更具体来说，涉及一种危废物焚烧系统及工艺。背景技术[0002]危险废弃物(危废物)是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危废物日益增多，如何进行安全高效的处理对环境安全具有重要意义。[0003]在现有危废物焚烧处理系统中，通常将各种形态的危废物混在一起暂存于地坑内，由抓斗吊抓起废物入窑。这种入窑方式导致窑头大量漏风，造成窑内氧含量无法控制，窑内焚烧工况紊乱，二燃室补燃频繁等一系列问题。且由于不同危废物的物性不同，混在一起容易发生危险，国内已发生多起内坑爆炸、爆燃