一种钧瓷窑体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106247799A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610680535.7(22)申请日2016.08.18(71)申请人温书强地址461670河南省许昌市禹州市神垕镇东大街33号(72)发明人温书强(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D1/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钧瓷窑体(57)摘要本发明涉及一种钧瓷窑体，包括窑炉主体，所述的窑炉主体的上部设置有多个窑室，每个窑室一侧均活动设置有窑门，燃烧室的底部设置有隔焰板，隔焰板的下部设置有多个燃烧室，每个燃烧室内设置有燃气罐，燃气罐通过燃气管与隔焰板下部的点火装置相连接；本发明保证燃气的充分燃烧，节省能源，同时避免煤气破坏产品结构，防止产品报废，提升成品率，同时易于控制温度。CN106247799ACN106247799A权利要求书1/1页1.一种钧瓷窑体，包括窑炉主体（1），其特征在于：所述的窑炉主体（1）的上部设置有多个窑室（3），每个窑室（3）一侧均活动设置有窑门（4），燃烧室（3）的底部设置有隔焰板（8），隔焰板（8）的下部设置有多个燃烧室（9），每个燃烧室（9）内设置有燃气罐（11），燃气罐（11）通过燃气管与隔焰板（8）下部的点火装置相连接。2.根据权利要求1所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的窑室（3）之间设置有隔板一（2），隔板一（2）上有热反射涂料层。3.根据权利要求1所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的窑门（4）的内侧具有隔热涂料层，在窑门（4）的隔热涂料层上同样具有热反射涂层。4.根据权利要求1所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的窑炉主体（1）包括内层（5）、外层（6）和设置在内层（5）与外层（6）之间的保温层（7）。5.根据权利要求4所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的内层（5）上有热反射涂料层，所述的保温层（7）为二氧化硅气凝胶保温板。6.根据权利要求1所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的燃烧室（9）之间设置有隔板二（10），隔板一（2）与隔板二（10）的位置相对应。7.根据权利要求1所述的钧瓷窑体，其特征在于：所述的点火装置为脉冲点火装置。2CN106247799A说明书1/2页一种钧瓷窑体技术领域[0001]本发明涉及窑炉技术领域，具体涉及一种钧瓷窑体。背景技术[0002]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。[0003]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。其中的圆窑也称为馒头窑，始于战国，宋代以后烧煤，为最早以煤为炉料的陶瓷窑。[0004]然而现在市面上使用的窑炉在烧制陶瓷砖瓦的时候，为了减少污染大多使用的是气窑，而烧制的过程中，窑炉大多使用明火引燃，十分危险，输气量不易控制导致温度不易控制、煤气燃烧不充分导致浪费、且未燃烧充分的煤气会进入烧制中的产品影响产品内部结构，造成产品报废的情况发生，给生产带来了极大的困扰。现在市面上能够使煤气充分燃烧、节省能源同时避免煤气破坏产品结构、提升成品率、并且易于控制温度的窑炉还没有被发现，有待开发，传统的窑炉会使热量利用率过低，能源消耗过大。发明内容[0005]针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、设计合理，热效率高、能源消耗低且使用寿命长的窑炉。[0006]本发明的技术方案是这样实现的：一种钧瓷窑体，包括窑炉主体，所述的窑炉主体的上部设置有多个窑室，每个窑室一侧均活动设置有窑门，燃烧室的底部设置有隔焰板，隔焰板的下部设置有多个燃烧室，每个燃烧室内设置有燃气罐，燃气罐通过燃气管与隔焰板下部的点火装置相连接。[0007]所述的窑室之间设置有隔板一，隔板一上有热反射涂料层。[0008]所述的窑门的内侧具有隔热涂料层，在窑门的隔热涂料层上同样具有热反射涂层。[0009]所述的窑炉主体包括内层、外层和设置在内层与外层之间的保温层。[0010]所述的内层上有热反射涂料层；所述的保温层为二氧化硅气凝