有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106277727A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510245160.7(22)申请日2015.05.15(71)申请人戴长虹地址266033山东省青岛市市北区抚顺路16号(72)发明人戴长虹(51)Int.Cl.C03B23/24(2006.01)C03C27/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉(57)摘要一种有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉，包括上料台、预热室、加热室、合片室、预抽室、真空室、预冷室、冷却室和下料台，以及加热系统、真空系统、传输系统和控制系统，真空室上有用于封闭钢化真空玻璃抽气口的封口装置；本发明的有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉其加热室不抽真空、真空室不加热，采用先加热、后合片的生产工艺，将钢化真空玻璃的封边与抽真空工序连接在一起，一步法完成钢化真空玻璃的封边、抽真空和封口，解决了连续式真空炉制作难度大、制作成本高和现有真空玻璃产能低、成本高、无法生产钢化真空玻璃等问题。CN106277727ACN106277727A权利要求书1/1页1.一种玻璃焊接有密封槽和安装孔的平面双真空层玻璃，包括上玻璃、中间玻璃和下玻璃，物。2CN106277727A说明书1/8页有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉技术领域[0001]本发明涉及设备制造领域，尤其涉及一种有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉。[0002]背景技术：节能减排已是基本国策之一，真空玻璃作为一种高性能的节能玻璃，越来越受到节能领域的重视；但是由于受到生产工艺和生产设备的限制，真空玻璃一直未能实现连续化、产业化生产；目前商品化生产的真空玻璃一般采用先高温封边、降温后安装抽气管路再加热抽真空最后封口的两步法、间歇式生产工艺，不但产能低，而且成本高、合格率低。真空玻璃的连续式生产设备也有许多研究和相关文献，如专利CN201010168742.7公开了一种钢化真空玻璃的工业化连续生产线，由两台钢化玻璃快速加热炉、合片加压焊接机、立式真空焊接炉、冷却机和监测控制系统等组成。连续式真空炉既要保证真空、又要保持高温，内部还有传输辊道等运动的部件，运动部件在高温、高真空下的密封、润滑，是一个十分困难的问题；让真空炉内长期保持高温状态，不但会带来密封和润滑方面的难题，而且需要增加许多冷却装置并浪费大量的能源；所以连续式真空焊接炉制作难度很大、制作成本很高，一条连续式真空焊接炉的造价高达数千万元。[0003]发明内容：针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种制作具有抽气口的有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉，本发明的有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉采用真空玻璃的上、下玻璃先加热、再合片的方式，其加热腔不需要抽真空、其真空腔不需要加热，将加热与真空分离开来、并使钢化真空玻璃的封边与抽真空连在一起。[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉，包括：上料台、预热室、加热室、合片室、预抽室、真空室、预冷室、冷却室和下料台，以及加热系统、真空系统、传输系统和控制系统；其特征在于还包括用于装添吸气剂的添加装置和用于封闭抽气口的封口装置，所述预热室和加热室等加热腔不抽真空，所述预抽室和真空室等真空腔不需要对玻璃再进行加热，采用先加热、后合片的生产工艺，将钢化真空玻璃的封边、抽真空与封口工序连接在一起，一步法完成钢化真空玻璃的封边、抽真空、装填吸气剂和封口。[0005]优选的，所述预热室或加热室中有玻璃清洗装置，如紫外线或等离子体清洗装置等，以清除玻璃表面，尤其是上、下玻璃焊接面上所吸附的水分、灰尘和气体等。[0006]优选的，所述有抽气口的钢化真空玻璃的连续式生产炉还可以具有加压室，所述加压室位于合片室与预抽室之间，所述加压室具有加压装置，所述加压装置使玻璃与封边焊料、玻璃与支撑物紧密结合和接触，所述加压室还可使钢化真空玻璃初步降温、封边焊料初步凝固。[0007]优选的，所述加压室和合片室可以合二为一，所述合片室、预抽室或真空室可以有加压装置，所述合片室的加压装置可以促进封边焊料的熔化，使玻璃与封边焊料、玻璃与支撑物紧密结合和接触；所述预抽室的加压装置可以使玻璃与封边焊料、玻璃与支撑物紧密3CN106277727A说明书2/8页结合和接触，使钢化真空玻璃逐步降温、封边焊料逐步凝固，使钢化真空玻璃在机械压力或气压下抽真空，防止抽真空过程中钢化真空玻璃真空腔的压力大于预抽室的压力(真空腔与预抽室的抽气速率不同而造成真空度不同)而使封边破坏或玻璃破碎；所述真空室的加压装置可以使封边焊料在外加压力状态下逐渐冷却直至完全凝固，防止玻璃的翘曲变形以及消除