锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106268272A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610640561.7(22)申请日2016.08.08(71)申请人湖北双环科技股份有限公司地址432407湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号(72)发明人李元海张立武周志江袁绍明王洪林(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置(57)摘要本发明提供一种烟气碱渣湿法脱硫装置，包括吸收液供应系统、脱硫系统及石膏脱水系统；吸收液供应系统包括将碱渣加水进行搅拌制浆的制浆机、储存碱渣浆液的碱渣浆液池以及从碱渣浆液池中向脱硫系统输送碱渣浆液的碱渣浆液泵；脱硫系统包括吸收塔、吸收液循环泵、侧进式搅拌器及氧化风机，吸收塔内设有喷淋层、除雾器及氧化浆池；石膏脱水系统依次包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机及石膏库，石膏排出泵设置在氧化浆池底部的出口。本发明的烟气碱渣湿法脱硫装置，其整合碱渣排放处理、锅炉烟气脱硫及脱硫副产品处理，为锅炉烟气碱渣湿法脱硫提供一套完整的处理系统，适用于制碱、使用锅炉的大型化工企业。CN106268272ACN106268272A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置包括吸收液供应系统、脱硫系统及石膏脱水系统；所述吸收液供应系统包括将碱渣加水进行搅拌制浆的制浆机(1)、储存碱渣浆液的碱渣浆液池(2)以及从所述碱渣浆液池中向所述脱硫系统输送碱渣浆液的碱渣浆液泵(3)；所述脱硫系统包括吸收塔(4)、吸收液循环泵(8)、侧进式搅拌器(9)及氧化风机(10)，所述吸收塔(4)内设有喷淋层(5)、除雾器(6)及氧化浆池(7)，锅炉烟气从所述吸收塔(4)的下部侧向进入自下而上经过输送喷淋层(5)和所述除雾器(6)后从所述吸收塔(4)排出，所述氧化浆池(7)设置在所述吸收塔(4)的底部，所述吸收液循环泵(8)将所述氧化浆池(7)内的吸收液循环至所述喷淋层(5)，所述侧进式搅拌器(9)侧向搅拌所述氧化浆池(7)，所述氧化风机(10)；所述石膏脱水系统依次包括石膏排出泵(11)、石膏旋流器(12)、真空皮带脱水机(13)及石膏库(14)，所述石膏排出泵(11)设置在所述氧化浆池(7)底部的出口。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述碱渣浆液池(2)采用混凝土内衬玻璃鳞片结构，所述碱渣浆液池(2)的容量大于或等于所述锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置中碱渣浆液8小时的耗量。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述吸收液供应系统中设有3台碱渣浆液泵(3)，其中1台所述碱渣浆液泵(3)备用，所述碱渣浆液泵(3)的叶轮由防腐耐磨的合金材料制成。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述吸收塔(4)为带有玻璃鳞片树脂涂层的钢制塔体。5.根据权利要求4所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述脱硫系统中设置3层所述喷淋层(5)及分别3层所述喷淋层(5)对应的3台所述循环泵(8)，所述喷淋层(5)采用玻璃钢浆液喷淋管。6.根据权利要求4所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述除雾器(6)包括两层人字形除雾器及三层冲洗水。7.根据权利要求4所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述吸收塔(4)的侧面开孔安装氧化空气管道，所述吸收塔(4)内安装与所述氧化风机(10)相连的氧化喷枪，所述氧化风机(10)采用罗茨风机，所述氧化风机(10)上装有消声器和冷却器且设置有隔音罩。8.根据权利要求1所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：每座所述吸收塔(4)设置2台100％容量的所述石膏排出泵(11)，其中1台所述石膏排出泵(11)备用，所述石膏排出泵(11)为耐磨合金钢材质。9.根据权利要求1所述的锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置，其特征在于：所述石膏旋流器(12)的上清液一部分返回所述吸收塔(4)，另一部分进入废水旋流器，所述真空皮带脱水机(13)的滤出液返回所述吸收塔(4)或者进入所述吸收液供应系统中。2CN106268272A说明书1/7页锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置【技术领域】[0001]本发明涉及锅炉烟气处理领域，尤其涉及一种锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置。【背景技术】[0002]目前，我国的电厂锅炉和普通工业锅炉均以燃煤为主，排入大气中影响大气环境，甚至在一些地区形成酸雨，危害人类健康和动植物生长。现在国内的脱硫方法多采用湿式脱硫，脱硫剂多采用石灰石和氢氧化钙等，但投资成