常压相变热管电加热固体蓄热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106288791A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510322330.7(22)申请日2015.06.13(71)申请人郭荣芝地址064300河北省唐山市迁西县旧城乡龙王庙村416号(72)发明人郭荣芝(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称常压相变热管电加热固体蓄热炉(57)摘要本发明公开了常压相变热管电加热固体蓄热炉，它涉及蓄热炉，具体涉及换热效率高的电加热固体蓄热炉。它的分隔层、相变工质、电加热体、固体蓄热体、保温隔热外壳组成了下部固体蓄热部分，被加热介质出口、保温外壳、折流板、相变真空热管、大气连通管、被加热介质进口组成了上部换热部分，相变真空热管分为下部蒸发段和上部冷凝段，相变真空热管下部的蒸发段布置在下部固体蓄热部分内，上部的冷凝段在上部换热部分内。本发明有益效果为：能源利用电能既清洁环保，又没有任何的污染和排放，利用谷电加热，谷电费用低廉，解决了直接电热锅炉运行费用较高的问题，减小占地面积和投资成本，带来很大的经济和社会效益。CN106288791ACN106288791A权利要求书1/1页1.常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于包括被加热介质出口(1)、保温外壳(2)、折流板(3)、相变真空热管(4)、大气连通管(5)、被加热介质进口(6)、分隔层(7)、相变工质(8)、电加热体(9)、固体蓄热体(10)、保温隔热外壳(11)；分隔层(7)、相变工质(8)、电加热体(9)、固体蓄热体(10)、保温隔热外壳(11)组成了下部固体蓄热部分，被加热介质出口(1)、保温外壳(2)、折流板(3)、相变真空热管(4)、大气连通管(5)、被加热介质进口(6)组成了上部换热部分，相变真空热管(4)分为下部蒸发段和上部冷凝段，相变真空热管(4)下部的蒸发段布置在下部固体蓄热部分内，上部的冷凝段在上部换热部分内；下部固体蓄热部分外部是保温隔热外壳(11)，保温隔热外壳(11)内布置固体蓄热体(10)，固体蓄热体(10)内部横向布置电加热体(9)，竖向布置相变真空热管(4)蒸发段，相变真空热管(4)蒸发段中有耐高温相变工质(8)，电加热体(9)和相变真空热管(4)蒸发段交错布置，下部固体蓄热部分与上部换热部分通过分隔层(7)隔离；上部换热部分外层由保温外壳(2)包裹，中间布置着相变真空热管(4)的冷凝段和折流板(3)，两侧分别是被加热介质进口(6)和被加热介质出口(1)，上部设有大气连通管(5)。2.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于所述固体蓄热体(10)可耐温1000℃以上，固体蓄热体(10)可采用相变蓄热材料、吸附蓄热材料等所有固体形式的蓄热材料。3.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于所述电加热体(9)采用陶瓷耐热材料，耐温1000℃以上，并且可根据蓄热功率，采用线型、“S”型、“W”型或者几种型式的组合形式布置。4.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于所述相变工质(8)可耐温1200℃以上。5.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于被加热介质经被加热介质进口(6)通过相变真空热管(4)的冷凝段和折流板(3)，由被加热介质出口(1)流出，相变工质(8)在相变真空热管(4)下部的蒸发段蒸发，在相变真空热管(4)上部冷凝段与被加热介质换热冷凝，通过相变真空热管(4)内的相变工质(8)不断的蒸发和冷凝，与炉体上部的换热部分内的被加热介质充分交换热量，将固体蓄热体(10)内的蓄热热量带走利用。6.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于被加热介质流通过折流板(3)的作用，在换热部分内成“S”型流动，实现被加热介质湍流流动状态，提高换热效率。7.根据权利要求1所述的常压相变热管电加热固体蓄热炉，其特征在于炉体上部的换热部分上部设有大气连通管(5)，实现换热部分的常压换热。2CN106288791A说明书1/3页常压相变热管电加热固体蓄热炉[0001]技术领域：本发明涉及蓄热炉，具体涉及常压相变热管电加热固体蓄热炉。[0002]背景技术：自20世纪80年代初以来，随着我国经济持续迅速发展，城市化进程加快，人口不断增加，煤炭年消耗量逐年以3～9%的递增率大幅度增加，大气环境受到了严重污染，其中燃煤锅炉的污染占有相当大比重，排放出大量的SO2、CO2和烟尘等污染物，因此必须加大对中小型燃煤锅炉的治理和取缔工作。[0003]现实中有很多用户不能集中供暖，又无燃气气源，还需要依赖中小型燃煤锅炉或者运行费用较高的直接电加热锅炉，因此需尽快解决这些用户的需求，并解