一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106281474A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610765472.5F22G1/00(2006.01)(22)申请日2016.08.30(71)申请人河北美邦工程科技股份有限公司地址054600河北省石家庄市高新区黄河大道98号(72)发明人胡永琪张玉新刘常青(74)专利代理机构北京东方芊悦知识产权代理事务所(普通合伙)11591代理人陈益奇李岩(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)C10K1/04(2006.01)C10K1/10(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置及方法。从加压移动床煤气化炉出来的高温煤气首先经过管式膜过滤器对粗煤气中的灰尘进行过滤，然后进入废热锅炉产生3.5～4.5MPa的中压蒸汽。自废热锅炉出来的煤气通过水洗塔进行除尘除油净化，经分离后的煤气直接进入后续的一氧化碳变换工序，煤焦油被排出，冷却洗水分为循环冷却洗水、废热锅炉用冷却洗水和外排冷却洗水等三部分。其中废热锅炉用冷却洗水通过精除盐器后进入废热锅炉产生中压蒸汽。本发明的装置和方法提高了热量高品位利用率，减少了煤气水环境治理的负荷。CN106281474ACN106281474A权利要求书1/2页1.一种加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，包括旋风分离器(1)、管式膜过滤器(2)、蒸汽过热器(3)、废热锅炉(4)、水洗涤塔(5)、煤气油水分离器(6)、升压泵(7)、加压泵(8)和精除盐器(9)；所述旋风分离器(1)的上部与管式膜过滤器(2)的下侧部连接，管式膜过滤器(2)的顶部与蒸汽过热器(3)的顶部连接，蒸汽过热器(3)的下侧部与外送中压蒸汽管道(14)连接，蒸汽过热器(3)的上侧部与废热锅炉(4)顶侧部连接，蒸汽过热器(3)的下部与废热锅炉(4)下侧部连接，废热锅炉(4)的顶部与水洗涤塔(5)的侧上部连接，所述水洗涤塔(5)的下部与煤气油水分离器(6)的侧下部连接，水洗涤塔(5)的顶部经阀门与加压泵(8)连接，加压泵(8)又与外补软水管道(15)连通；煤气油水分离器(6)的顶部经管道与直接送往下工序的煤气管道(12)连通，煤气油水分离器(6)的下部通过冷却洗水管道(13)和冷却洗水循环管道(10)与加压泵(8)连接；所述的旋风分离器(1)的侧上部设有高温粗煤气进口管道(11)；所述的旋风分离器(1)的顶部又可以通过煤气管道(24)直接与管式膜过滤器(2)连接；所述的管式膜过滤器(2)的顶部又可以通过净煤气管道(28)直接与废热锅炉(4)的下侧部连接，废热锅炉(4)的顶侧部又可以通过饱和蒸汽管道25直接与外送中压蒸汽管道(14)连接；所述旋风分离器(1)的下部设有旋风除尘器排尘管道(19)；所述管式膜过滤器(2)的下部设有管式膜过滤器排尘管道(20)；所述废热锅炉(4)的下部设有废热锅炉外排管道(21)；所述废热锅炉(4)的侧下部设有废热锅炉污水外排管道(22)；所述煤气油水分离器(6)的中部设有煤焦油外排口(23)。2.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述废热锅炉(4)的侧上部与升压泵(7)连接，升压泵(7)又与精除盐器(10)连接，精除盐器(10)的另一端通过进精除盐器冷却洗水管道(27)和冷却洗水管道(13)与煤气油水分离器(6)的下部连通；升压泵(7)又可以通过直接进升压泵冷却洗水管道(26)和冷却洗水管道(13)直接与煤气油水分离器(6)的下部连通；煤气油水分离器(6)的下部通过冷却洗水管道(13)又与外排冷却洗水管道(16)连接。3.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述废热锅炉(4)的侧上部与升压泵(7)连接，升压泵(7)与外供热软水管道(18)连接；煤气油水分离器(6)的下部通过管道(13)又与冷却洗水外排管道(17)连接。4.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述管式膜过滤器(2)中的管式膜为碳化硅膜、烧结金属膜、金属烧结丝网中的一种，孔径小于5μm。5.如权利要求1所述的加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收装置，其特征是，所述的精除盐器(9)是管式膜除盐装置，或是反渗透膜除盐分离器。6.一种使用权利要求1所述装置加压移动床煤气化炉高温煤气除尘和余热回收的方法，其特征是，包括以下步骤：a.压力为3MPa、温度高于500℃的高温粗煤气首先经高温粗