炉排以及炉排的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106287762A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510303070.9(22)申请日2015.06.04(71)申请人荏原环境工程株式会社地址日本东京都申请人青岛荏原环境设备有限公司(72)发明人浦上嘉信冈武裕有原元史张文渊田书营王泰山(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈伟孙明轩(51)Int.Cl.F23H11/10(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称炉排以及炉排的制造方法(57)摘要本发明提供一种炉排以及炉排的制造方法，该炉排通过具有适销性的材料形成，或者通过具有均匀厚度并具有高铸造精度的单纯形状的部件形成。本发明的炉排使用在焚烧炉中，具有第1合金钢材和与上述第1合金钢材不同的第2合金钢材。CN106287762ACN106287762A权利要求书1/1页1.一种炉排，使用在焚烧炉中，其特征在于，具有：第1合金钢材；和与所述第1合金钢材不同的第2合金钢材。2.根据权利要求1所述的炉排，其特征在于，所述第1合金钢材具有比所述第2合金钢材高的耐热性、耐腐蚀性及/或耐磨损性。3.根据权利要求1或2所述的炉排，其特征在于，所述第1合金钢材构成在所述焚烧炉的炉内露出的炉内露出面的至少一部分。4.根据权利要求1或2所述的炉排，其特征在于，由所述第1合金钢材构成的部件和由所述第2合金钢材构成的部件通过螺栓而相互连结。5.一种炉排的制造方法，该炉排使用在焚烧炉中，所述炉排的制造方法的特征在于，具有将由第1合金钢材构成的部件和将由与所述第1合金钢材不同的第2合金钢材构成的部件通过螺栓连结的工序。2CN106287762A说明书1/7页炉排以及炉排的制造方法技术领域[0001]本发明涉及炉排以及炉排的制造方法。背景技术[0002]目前，作为对随着废弃物的焚烧处理而产生的有害物质进行无害化处理的废弃物处理设施的焚烧炉，而公知机动炉排式焚烧炉。机动炉排式焚烧炉具有沿着焚烧炉的宽度方向横列而并列配置的固定炉排列和可动炉排列。固定炉排列和可动炉排列沿着焚烧炉的长度方向(焚烧处理对象物的移送方向)而交替配置为阶梯状。[0003]近年，大量的废弃物处理设施通过附加设置锅炉和涡轮发电机而在焚烧处理功能的基础上，作为热回收设施而具有进行发电的发电厂的功能。发电厂需要确保长期稳定的电力供给，因此，要求不停止焚烧炉，使其能够稳定且长期地连续运转。而且，从经济性观点来看，也要求使运营管理费用等(消耗部件的更换费用、保养费用等)为最小限度。[0004]废弃物焚烧炉内使用的炉排暴露于1200℃左右的高温火焰、腐蚀性气体、及熔盐等中。当炉排的高温腐蚀逐渐严重时，为了定期更换或维修炉排就必须停止焚烧炉。因此，为了使炉排的更换或维修的周期长期化，就需要改善炉排的耐久性。进一步地，还需要在短时间内进行炉排的更换或维修。[0005]另外，即使在高温腐蚀部分以外，炉排的滑动部分也会由于磨损逐渐严重而达到使用极限，从而需要更换或保养。[0006]图5A以及图5B表示这种机动炉排式焚烧炉的以往的炉排。图5A表示以往的炉排的俯视立体图，图5B表示以往的炉排的仰视立体图。如图5A以及图5B所示，炉排9具有上壁部91、设于上壁部91的前端的前壁92、设于上壁部91的后端的后壁部93、设于上壁部91的背面侧的凹部94、和多个翅片95。炉排9是由耐热铸铁或耐热铸钢等材料形成的铸件，整体具有复杂的形状。[0007]在图示例中，在前壁部92与凹部94之间设有3个翅片95来加强炉排9。划定在上壁部91与多个翅片95之间的间隙(内部空间)形成供助燃空气通过的通路。即，炉排9形成为大致中空的块状。另外，翅片95在与长度方向中间部相比靠近后壁93的一侧具有突面部95a。每个突面部95a都具有通孔95b。这些通孔95b中插入有销96。[0008]机动炉排式焚烧炉的炉床根据炉的规模可以由几百到几千个同一形状的炉排构成。由于需要再现炉排的复杂形状，所以以往一般都是通过砂模铸造法来制造炉排。[0009]作为改善这种铸造的炉排的耐久性的方法，提出了通过Ni基自熔性合金喷镀或堆焊对炉排的表面进行改性的方案(例如参照专利文献1)、以及在构成炉排的耐热铸钢中添加抑制晶界腐蚀的元素(例如Mo或Nb)的方案(例如参照专利文献2)。[0010]现有技术文件[0011]专利文献1：日本特开2007-255814号公报[0012]专利文献2：日本特开2007-254842号公报[0013]通常，炉排由耐热合金钢形成，其构造复杂。另外，炉排大多使用在焚烧炉中，因此3CN106287762A说明书2/7页需要大量生产。由此，炉排以往通过铸造法来